在輸入電壓高端時,由于紋波電流峰值高,既有可能出現(xiàn)電容溫度高.

輸出是高頻的,不應有你說的情況.紋波電流應該是夠的,看看是不是有噪音引起的.

你這種情況有兩種可能引起:一是整個電源在連續(xù)工作,從沒停過機;二是輸出電流大,電容的容量小.

我也碰到同樣的問題.是電壓余糧不足,同時溫度太高造成.

看起來像是電容器質(zhì)量有問題,工作溫度只有70幾度,猜測是電容器加啦純水,用LCR表測這種電容數(shù)值很合於規(guī)範,建議你將電容頂端鑽個小孔,把溫度線放進去實測一下內(nèi)部溫度,這樣你會發(fā)現(xiàn)不一樣的結(jié)果哦,不然把外殼去掉,加滿載看多久電容器會開始冒煙,試試看哦.以上提供參考.

連續(xù)工作也不可能引起電容爆呀,我的輸出12V4A,用了三個25V1000UF的高頻電容,電容耐壓測試過是25V的,這證明耐壓也夠.
工作時電容溫度是70度左右,電容的耐溫是105度的,這些問題都可排除

這個方法比較新穎,那溫度線放進去后,怎樣的溫度才算正常呢?還有把外殼去掉,老化多久不冒煙或冒煙才算正常呢?

冒煙就是有液體氣化啦體積膨脹啦,後面就不說啦,裡面的"素子"小碰不到外殼所以溫昇測試誤差大,放進去裡面直接量"素子"溫度---原形畢露啦.以上提供參考.

多用兩個電容

建議你看看“電解電容器的知識”話題,你會找到答案的,網(wǎng)址如下:
http://bbs.dianyuan.com/topic/112544

好的,謝謝!

電解電容出現(xiàn)防爆口凸起,是由于里面的電解液氣化膨脹,引起電解液氣化膨脹的原因有兩個,
一是電解液品質(zhì)太差(也就是說電解電容品質(zhì)差).
二是溫度高,至于引起溫度高的原因,1.環(huán)境溫度高.2.電解電容工作時的紋波電流比其實際能承受的紋波電流要大,長時間工作導致電容本身發(fā)熱,溫度升高.
你說工作溫度只有70度,表面看來不會是溫度引起的,但是不知道你這個溫度是怎么測的.
針對以上,建議你做如下實驗:
1.先換一個知名廠商的電容,以確定是不是電容品質(zhì)引起的.
2.換電容后將電容外皮去掉,將熱電耦線用導熱的膠水粘在本體的中間且離外部熱源最近的位置.然后按你以前的老化方法來老化,并且讓溫度計記錄最高溫度(最好是溫度曲線),這樣測試的溫度最接近實際工作情況.
老化10天后,如果電容不出問題了,說明是電容品質(zhì)問題,如果還有問題,則看溫度測試的結(jié)果是否太高,如果溫度過高,則需要換容量和紋波電流更大的電容,或?qū)㈦娙葸h離發(fā)熱源.
一般情況下,電解電容都有一個標稱壽命(比如2000H),是指在其標稱溫度(105度)工作下的壽命,溫度每升高10度,壽命減小一半,反之亦然.
打字很辛苦,希望對你有幫助.

你所描述的現(xiàn)象我也碰到過,這跟電容的壽命有關(guān)系,還有你的電容的電解液有問題,要么就是你所用的是仿高頻的,其本身是低頻的電容

我也懷疑是被供應商蒙了

如果溫度,耐壓,容量都沒有超標的情況下,這應是電容的鋁殼防爆特性過低,不達標,可將鋁殼拆下做防爆測試

謝謝!

我的溫度測試數(shù)據(jù)和你的方法一樣,是直接從本體測的才70度左右,而且是滿載的情況下工作7天后的溫度最高點

紋波電流怎樣測量呢?

換個供應商,很多不合格的供應商,一不小心就被蒙了.

更換另外品牌的實驗.就可以找到問題了.

多謝

有沒有算過紋波電流啊?
你的電容的額定最大紋波電流是否大于實際紋波電流啊(要注意也許紋波電流不是均分的).
不過你測試過工作溫度才70,似乎應該是電容品質(zhì)問題啊.

電容品質(zhì)是很大問題.不過就算換好品質(zhì)的,比如日系電容,不過是增加了承受時間,過段時間還是會有問題的.這里電容的損壞可以判定是受到溫度影響造成的,看看周圍有沒有高熱器件,比如變壓器、整流管之列的功率器件,對于鋁電解電容環(huán)境溫度70算比較高了.紋波電流應當留出80%的余量(看看交流成分占多少).另外可以在電解電容下面加一個隔熱墊片,應該能好點.

說得很好啊!佩服佩服,補充一兩句
如果加工過程中使用了洗板水,請確認是否含有氯離子,下面給個提示,就不翻譯了:
Aluminum can be aggressively attacked by halide ions, particularly by chloride ions. Even small amounts of chloride ions inside the capacitor will cause corrosion which contributes to rapid capacitance drop and venting. Therefore, the prevention of chloride contamination is the most important check point for quality control in production.
Solvent-proof capacitors are required when chlorinated hydrocarbons are used for cleaning. If aluminum electrolytic capacitors without the solvent-proof construction are present on the circuit board, alcohol based solvents are recommended for cleaning.
The mechanism of corrosion in aluminum electrolytic capacitors by chloride ions can be explained as follows:
Chlorinated solvents are absorbed and diffuse through the polymer seal entering the capacitor. Various chemical reactions may occur depending upon the particular solvent and electrolyte, but the final result is the release of chloride ions.
Chloride ions can penetrate through imperfections and micro-cracks in the aluminum oxide dielectric layer reaching the underlying aluminum metal. At these points, the aluminum metal is attacked by soluble chloride as shown in the following anodic half-cell reaction:
Al + 3Cl- -> AlCl3 + 3e........(8)
There is always at least 1 to 2% water in the electrolyte and this is sufficient enough to hydrolyze the AlCl3:
AlCl3 + 3H2O -> Al (OH)3 + 3H+ + 3Cl-....(9)
This reaction releases the chloride ions to further attack the aluminum. The hydrogen ion increases the local acidity which causes the oxide dielectric to dissolve. Thus, localized corrosion occurs at an accelerated rate with the attack of both the metal and the dielectric.
Recommended cleaning solvents therefore are those free of halogens. When halogenated solvents must be used, solvent-proof capacitors whose seal constructions are specially designed for this application are recommended. A terpene or petroleum base solvent swells and damages the rubber seal of the capacitor. An alkaline saponification detergent may damage the aluminum metal and marking.

請問如何定義紋波峰值和IRMS值呢?一般沒有峰值的規(guī)格而有IRMS

可以直接測試素子的溫度嗎?鉆小孔的話電解液會有很多揮發(fā)和電解紙吸水啊,可能會有雙方扯皮了,謝謝!!!

注意看電解電容的規(guī)格書,不就是要知道"素子"的中心溫度嗎!所以就是要想辦法量中心溫度.可以想一下為什麼要有鋁外殼??電解液是吸附在介質(zhì)紙上,不是灌在鋁殼中,所以外殼的用意是什麼??電解液如果會揮發(fā)用一個外殼只是拖延時間吧.理想上應該是不能揮發(fā)才對.容量的大小基本上是依靠面積跟介質(zhì)來產(chǎn)生,所以蝕刻就是一個重點,電解液也是另一個要角,為什麼電解液演變到可以固化,應該是要克服液態(tài)的揮發(fā)特性,所以不要客氣把外殼脫啦產(chǎn)品的特性就看見啦,加純水我知道ESR跟容量會有很大的改善,但105度就毀啦.以上提供參考.

應該是承受的紋波電流過大,造成的,如果電容器質(zhì)量有問題,應該會很快會暴掉或者凸頂,不會有這么長的測試時間,樓主說溫度工作70度左右,耐溫105C其實這是電容正常工作的溫度,真正要考慮的是電容索子的升溫超過5度就不是很理想了

做個記號