你的鐵芯規(guī)格,材質(zhì)(datasheet),結(jié)構(gòu)圈數(shù),測量方法,電感定義范圍等參數(shù)沒有提供啊.
一般來講,有裂縫的應(yīng)該感量較小,測試正?？赡苁嵌x的范圍太寬.

1.Bobbin規(guī)格:EFD30 ,12PINS (Bobbin)
2.鐵芯規(guī)格材質(zhì):EFD30  3C85 N67,N87 Core
Philips  EFD30 - 3C85
3.鐵扣Clip; Stainless steel (CrNi); clamping force ~35N  CLI-EFD30
4.結(jié)構(gòu)圈數(shù):初級線圈20turn #24awg
5.測量定義:1KHZ,0.25V NO DC BIAS
6.電感定議范圍:初級電感100uH+/-7%



500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='這是一張縮略圖，點(diǎn)擊可放大。\n按住CTRL，滾動鼠標(biāo)滾輪可自由縮放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/27/1110853753.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

這樣的裂縫應(yīng)該是邊柱有縫隙受力造成的,有以下幾點(diǎn)供參考.
1. 從philips的core data上可以看出,在gap大於0.35mm以上,AL的誤差會減小到5%,你的7%誤差定義不是很恰當(dāng).
2. 磨鐵芯前先把鐵芯的三個腳同時打磨平,再磨中軸的氣隙,避免組裝後邊腳有縫隙.
3. 比較以前和現(xiàn)在生產(chǎn)工法工藝差異,找出可能的原因並改善之.
4. 測量並記錄一批(100顆或更多)的電感數(shù)據(jù),分析其分布狀況;分析裂縫的變壓器前後電感量差異,輿之前所得SPC數(shù)據(jù)比較,從新設(shè)定測量條件及誤差范圍以檢測不良品.
5. 請鐵芯供應(yīng)商協(xié)助分析,30N的鐵夾應(yīng)用是否合理,改善之.

非常謝謝,我現(xiàn)在正在進(jìn)行對鐵芯不磨GAP,采用在兩側(cè)的墊紙片的方法,
以層別是否有關(guān)GAP加工的問題,

關(guān)于Item 2,非常謝謝你的指教,我這就是找是不是鐵芯加工商的加工是不是有問題

**此帖已被管理員刪除**

1.我查過鐵芯的尺寸及表面平行度,都是OK的
2.通過在鐵芯兩側(cè)墊紙片(及鐵芯不經(jīng)過加工)試驗(yàn)15PCS,還有2PCS不良

由此可得出:與加工鐵芯沒有關(guān)系.

我現(xiàn)在正在查找是不是鐵芯本身有問題,受不了120度 6小時的烘烤?

可以先不要上夾子,而是先用TAPE將CORE包緊,再浸油烘干,進(jìn)行測試,看是否是夾子出問題還是芯問題

昨天已經(jīng)試過一次
我有將鐵芯包膠帶去浸漆,也破了1PCS,10%不良

今天上午有試將10PCS 鐵芯只加TAPE
10PCS 加CLIP
馬上就會有結(jié)果出來了

我找到問題的所在了.
問題的根源是BOBBIN 在120攝氏度熱賬冷縮,在慢慢到低溫的過程中
將鐵芯擠壞.

我們現(xiàn)在的解決的辦法是使用90攝氏度來烘烤

真是暈倒,philips 的Bobbin 有這種問題?

有關(guān)加直流偏置測試方法:
1,先取一好的器件,加5A偏置測一下此時的L.(5A是我估算的,不一定合適,可自己試驗(yàn),一般偏置加到L值跌落到90%時為宜)
2,將等測品加上剛才試好的偏置大小測試,有破損的L值跌落一定遠(yuǎn)大于10%!

另外,你的90度烘箱也是不保險的,因?yàn)闊釕?yīng)力依然存在!最佳辦法是改變BOBBIN的結(jié)構(gòu)或者大小!

另外,你的磁芯從圖上看,表面很粗糙,絕不是一廠家的!可能是廠家燒結(jié)溫度過高了,太脆性了!

philips的貨是這種成色!我不相信!

那一點(diǎn)點(diǎn)的應(yīng)該是varnish,不是磁芯粗糙或者線架問題吧.

磁芯只裂不破的話,電感很多時候看不出區(qū)別的.用DC BIAS測試的確是有效的方法.這個方法我以前常用.加偏流測試是我以前做Power必檢的項(xiàng)目.
如果想避免加熱,可以用風(fēng)干的VARNISH和自干的環(huán)氧樹脂粘結(jié).但是,這并不是最終的解決方案,在實(shí)際工作中,變壓器也有可能達(dá)到90甚至120度,這樣是減少了內(nèi)部損失,增加了外部損失的可能.
建議稍作設(shè)計更改.線包稍微減小,線架與磁芯不用緊密配合的,鐵夾不用這么緊的.

磁芯容易破裂:是否線包過胖?裝配時是否順暢?如果裝磁芯時硬塞進(jìn)去的,怎么樣都容易裂的.一般只要不是垃圾廠做的磁芯,都不會存在這么脆弱的磁芯,更不用說飛磁的了.

1.鐵芯,鐵扣,線架三種材料熱脹冷縮的速度不一樣,有一試驗(yàn)可以試一試,將產(chǎn)品烘烤至200℃,再扔到冰箱內(nèi)驉上降溫看效果.
2.有的廠家的鐵芯本來含浸再烘烤就會破,你換一家試試.

磁芯的熱傳導(dǎo)性很慢,如同玻璃,升溫不能快

我懷疑是你的骨架和磁芯不配套所導(dǎo)致的,你應(yīng)該換一個廠家的骨架試試.

非常謝謝各位的指教

To sars& 廣東老黃,的確,那一點(diǎn)點(diǎn)的是varnish;線包也不大,在兩側(cè)還有
         從鐵芯距BOBBIN 均有1mm的間隙.

To 1314168: 不用烤至200℃,到了120℃,拿出來的時候好好的,在降溫時
             破掉的10%左右.

To 七年之癢: 對照我們的系統(tǒng)資料,我也查過骨架和磁芯的資料,均是符合的.


我現(xiàn)在最擔(dān)心的是買到假貨?

我現(xiàn)在所知道的原因是:

浸varnish后,其varnish填滿Bobbin 與鐵芯的間隙并硬化,然后Bobbin有了熱應(yīng)力
導(dǎo)致鐵芯被應(yīng)力損壞.

我來回你吧,我是做變壓器的但現(xiàn)在家,是含浸是變壓器與凡立水的溫差太大驟冷收縮不均引起的.當(dāng)然也是因?yàn)镚AP端經(jīng)過了研磨加工受損傷的原因.在烘烤前就把禍根留下.

可是我有在邊柱上做實(shí)驗(yàn)墊過紙片.
還是有很高比率的破損.

我已經(jīng)排除了加工的問題了.

當(dāng)然,你所指導(dǎo)的收縮不均我認(rèn)同

謝謝.

我有遇到這種問題,最后的辦法是在CORE與BOBBIN間留有空隙(在研磨CORE的那一邊)供材料收縮,可以減低不良率.

我也不信!!!飛利浦有Bobbin嗎?