我在籌備一家小照明公司,現(xiàn)在在手工浸焊上遇到了重大問題,請(qǐng)高手給予指點(diǎn).
我選擇的錫條一部分不清楚成分,一部分是SN63A,助焊劑用的是成品的,現(xiàn)在遇到下面幾個(gè)問題:
1.錫條在錫爐260度時(shí)基本上是不全熔化的,到了280度才基本上全部熔化;
2.浸錫時(shí)錫不上焊盤,并且會(huì)在長引線密集的地方成團(tuán),當(dāng)我把溫度稍微調(diào)高時(shí),并沒有明顯的改善,當(dāng)調(diào)到330度時(shí),焊盤基本上能上錫了,但是焊盤上的錫會(huì)拔尖;
請(qǐng)教這會(huì)是什么問題,應(yīng)該往哪方面做調(diào)整?先拜謝了.
請(qǐng)教關(guān)于焊錫的問題
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@xuguojie
希望大家能給一些意見
錫的純度不夠.
想要好效果,建議用55度以上的.
現(xiàn)在最好的辦法是全部換掉.一步到位.一般舊錫,供應(yīng)商會(huì)以6-8折回收.
如果想省成本,那先對(duì)原有的錫進(jìn)行提純.將爐溫調(diào)到180-200度,半小時(shí)后,把上面熔掉的錫用勺子搞出來,用干凈的容器裝好.沒熔掉的就是廢錫了,雜質(zhì)比較多,搞出來后給供應(yīng)商回收.錫爐清理干凈后,把前面搞出來的錫加一些新錫或純錫進(jìn)去就可以了.
以上方法適用與不環(huán)保的錫.
不明白的地方問供應(yīng)商,他們會(huì)給你提意見
想要好效果,建議用55度以上的.
現(xiàn)在最好的辦法是全部換掉.一步到位.一般舊錫,供應(yīng)商會(huì)以6-8折回收.
如果想省成本,那先對(duì)原有的錫進(jìn)行提純.將爐溫調(diào)到180-200度,半小時(shí)后,把上面熔掉的錫用勺子搞出來,用干凈的容器裝好.沒熔掉的就是廢錫了,雜質(zhì)比較多,搞出來后給供應(yīng)商回收.錫爐清理干凈后,把前面搞出來的錫加一些新錫或純錫進(jìn)去就可以了.
以上方法適用與不環(huán)保的錫.
不明白的地方問供應(yīng)商,他們會(huì)給你提意見
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錫的純度不夠.想要好效果,建議用55度以上的.現(xiàn)在最好的辦法是全部換掉.一步到位.一般舊錫,供應(yīng)商會(huì)以6-8折回收.如果想省成本,那先對(duì)原有的錫進(jìn)行提純.將爐溫調(diào)到180-200度,半小時(shí)后,把上面熔掉的錫用勺子搞出來,用干凈的容器裝好.沒熔掉的就是廢錫了,雜質(zhì)比較多,搞出來后給供應(yīng)商回收.錫爐清理干凈后,把前面搞出來的錫加一些新錫或純錫進(jìn)去就可以了.以上方法適用與不環(huán)保的錫.不明白的地方問供應(yīng)商,他們會(huì)給你提意見
請(qǐng)問是否是錫的成分決定了錫條的比例?在200之前溶化的基本上就是純的錫了?
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不能這么說是純錫.更正一下,是先調(diào)高溫度,等錫爐里面的錫全部熔化后,再調(diào)至180-200度.錫爐用過一段時(shí)間后,就會(huì)有很多雜質(zhì)(主要是無件腳的粉塵,銅之類的),因?yàn)殄a的熔點(diǎn)比較低,所以降溫時(shí)其它雜質(zhì)會(huì)先固化沉淀,余下的主要成份就是錫了.要想純一點(diǎn),可以把溫度調(diào)低剛好到錫的熔點(diǎn)溫度左右就行了
我把錫爐的溫度調(diào)高到300,錫爐里全部融化.然后開始降低溫度,同時(shí)清楚凝固的物質(zhì).但是降到250度的時(shí)候,基本上就沒有液態(tài)的了.請(qǐng)問不至于差到如此地步吧?錫爐的溫度測試過,是正常顯示溫度的.請(qǐng)高手支一下招,這到底是為什么?
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