隨著通信技術(shù)和電子產(chǎn)品數(shù)字化的發(fā)展,對軟磁鐵氧體和元件
提出了新的要求,如器件的小型化、片式化及高頻化、高性能、低損
耗(二高一低)等.在今后10年內(nèi),重點(diǎn)要發(fā)展高頻低功耗、高磁導(dǎo)率
材料和片式化的表面貼裝軟磁元件.未來5年內(nèi),中國軟磁鐵氧體產(chǎn)
業(yè)將是高檔產(chǎn)品發(fā)展時(shí)期,產(chǎn)量增長放慢,品質(zhì)提高,中低檔產(chǎn)品相
對逐漸萎縮.

  高頻化

  軟磁鐵氧體是電源變壓器中使用比較早的軟磁材料,隨著開關(guān)電
源工作頻率越來越高,相應(yīng)的材料不斷被開發(fā)出來.上世紀(jì)70年代初,
為適應(yīng)開關(guān)電源市場的需要,開發(fā)出第一代功率鐵氧體材料,如TDK
的H35.這種材料由于其功耗大,只適用于工作頻率在20kHz左右的民
用開關(guān)電源;到80年代初,第二代功率鐵氧體材料問世,如TDK的H7C1
(PC30),這種材料具有負(fù)溫度系數(shù)功耗,隨著溫度升高,功耗呈下
降趨勢,適用的工作頻率為100kHz左右;到80年代后期,為適應(yīng)高頻
開關(guān)電源的發(fā)展,開發(fā)出第三代功率鐵氧體材料,如TDK的PC40材料,
其工作頻率為250kHz左右,這類材料特別適用于工作頻率為數(shù)百千赫
的開關(guān)電源,現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于工業(yè)類的開關(guān)電源中;進(jìn)入90年代中
期,由于信息技術(shù)對器件小型化、片式化的要求,第四代功率鐵氧體
材料已開發(fā)成功,如TDK的PC50牌號材料,這種材料的工作頻率可達(dá)
500kHz以上,這類材料以及寬溫功率材料、高DC-Biar材料、高溫高
磁通密度材料、寬溫高穩(wěn)定性材料都將進(jìn)一步為電子器件的輕、小、
薄化、高性能化和高可靠性做出貢獻(xiàn),是今后軟磁鐵氧體的重要發(fā)展
方向.

  高磁導(dǎo)率

  高磁導(dǎo)率軟磁材料成為許多新興的IT技術(shù)不可缺少的組成部分.
另外,由于電子技術(shù)應(yīng)用的日益廣泛,特別是數(shù)字電路和開關(guān)電源應(yīng)
用的普及,電磁干擾問題日趨嚴(yán)重,而高磁導(dǎo)率軟磁鐵氧體磁芯能有
效地吸收電磁干擾信號,以達(dá)到抗電磁場干擾的目的.隨著電子產(chǎn)品
向高頻、高速、高組裝密度發(fā)展,各種電子、電力線路中必須采用EMI
磁芯,才能滿足抗電磁干擾和電磁兼容的要求.高磁導(dǎo)率磁芯的表
面質(zhì)量必須很好,必須涂覆一層均勻、致密、絕緣的有機(jī)涂層,這是
國內(nèi)產(chǎn)品的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn).目前,我國較多企業(yè)能大批量生產(chǎn)磁導(dǎo)率
在5000-7000的材料,少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)10000-12000的材料,但大于
15000的材料還尚處于開發(fā)試制的階段,因此,研究、開發(fā)和生產(chǎn)高磁
導(dǎo)率軟磁鐵氧體材料和寬頻高磁導(dǎo)率材料以及低諧波失真高導(dǎo)材料將
是未來的重要發(fā)展方向.

  低損耗

  為了滿足高清晰度電視和計(jì)算機(jī)顯示器回掃變壓器的發(fā)展要求,
以及電子變壓器向小型化、高頻化、低損耗發(fā)展,低損耗軟磁鐵氧體
材料的發(fā)展顯得十分重要.TDK早在上世紀(jì)90年代初、中期相應(yīng)地推
出用于制作回歸變壓器的HV22和HV38低功耗材料和用于開關(guān)電源的
PC44高頻低功耗材料,而我國這方面材料的開發(fā)還有較大的差距.