記得去年我在成都參加電源高端論壇的時候，觀摩外國的工程師和中國航空航天大學的博士們，做一個模塊電源的外圍電路應用，材料很多種，有器件、附件等材料，隨便挑、隨便選。工具，儀器、資料、現(xiàn)場都準備了若干套，總共分3個代表隊，第一個是中國，第二隊是日本、第三隊是德國。中國的工程師（博士）花30分鐘做好了 ，日本的工程師用了1小時零10分，德國用了1.5小時。在成果展示時，所有的中國人都鼓掌了，大家都為中國人的效率而感到自豪。但是在應用過程中，測試發(fā)現(xiàn)：中國工程師們做的模塊電源各方面測試數(shù)據(jù)都不合格。而外國的卻100%合格，滿負載15分鐘后，中國隊4個模塊電源全部失效。其中3個處于熱保護狀態(tài)，另一個直接膨脹燒壞。而外國工程師們做的卻能穩(wěn)定運作...
        說到這里，你也許不信。這到底是為什么呢？中國隊參加人數(shù)為9人，4人負責材料，4個人負責制作。專門有一個人測試。日本隊6人，2個人負責測量，2人負責制作，一人負責檢查，1人負責測試。德國隊5人，與日本的人員分配相似。中國隊的外圍電路采用的是萬用板制作，線路部分采用的是跳線方式，國外的選用的是覆銅板，割線和打孔來手工制作線路板，而元件布局、電路的走向非常美觀合理，而且在模塊的散熱部分又增加了散熱器...
        通過這次事情讓我體會到了，做事不能只追求效率，過程、途徑、細節(jié)都很重要。相信很多工程師都很能設計產(chǎn)品，但能不能把產(chǎn)品做好那就取決于工程師們對細節(jié)的要求夠不夠嚴格，對過程的把控夠不夠全面，對途徑的研究夠不夠深入了！
      再次呼吁：中國的工程師們，咱再也不能這樣干了！希望年輕的工程師切記?。?！