最近在查這方面的資料,看到有些討論數(shù)字化焊機(jī)的帖子,禁不住想出來談一下自己的一點看法,未入行的新手,不對的地方請各位大蝦不吝指教.
對于逆變焊機(jī)主電路來講,實際上就是數(shù)字化的電路,所以說逆變焊機(jī)本身就已完成主電路的數(shù)字化.因此對于所謂的數(shù)字化焊機(jī)來講,一般也就是針對控制電路部分來講的.
首先先分析一下逆變焊機(jī)控制系統(tǒng)的的主要組成部分,焊機(jī)控制部分主要分為人機(jī)接口部分和電源控制部分.人機(jī)接口部分的數(shù)字化的優(yōu)勢是沒有疑義的,實現(xiàn)起來也沒有很大的難度,只要是數(shù)字化焊機(jī)一般都要有數(shù)字化的人機(jī)接口界面,因此在此不作過多討論.電源控制部分是其核心和關(guān)鍵所在,根據(jù)功能不同又可分為數(shù)字控制系統(tǒng)及其外圍電路、采樣及調(diào)理電路、狀態(tài)判斷電路、PI調(diào)節(jié)電路、PWM調(diào)制電路、保護(hù)電路、驅(qū)動電路等.
基于單片機(jī)或DSP的數(shù)字控制系統(tǒng)及其外圍電路本身就是數(shù)字電路,它是數(shù)字化焊機(jī)控制系統(tǒng)的核心,數(shù)字化焊機(jī)的性能好壞在很大程度上取決于該部分(包括硬件和軟件兩部分).
目前來講,采樣及調(diào)理電路部分仍只能采用模擬電路來實現(xiàn),這部分還無法實現(xiàn)數(shù)字化.
狀態(tài)判斷電路對于某些焊機(jī)是非常重要的,由于它對實時性要求較高,用比較器實現(xiàn)比較理想,如對實時性要求不要,也可以把該信號通過A/D轉(zhuǎn)換引入到DSP中去用軟件來判斷.
傳統(tǒng)PI調(diào)節(jié)電路一般采用運算放大器和阻容網(wǎng)絡(luò)來構(gòu)建,在數(shù)字化焊機(jī)中一般采用數(shù)字化PI,把該部分用軟件來代替硬件.這是數(shù)字化焊機(jī)的特點之一.
以往PWM調(diào)制電路一般采用TL494或SG3525等芯片構(gòu)成,而在數(shù)字化焊機(jī)中一般采用數(shù)字化的PWM調(diào)制,這部分實現(xiàn)起來有兩種方案:一是采用CPLD建立數(shù)字化的PWM調(diào)制電路,二是直接采用DSP內(nèi)部集成的PWM調(diào)制電路.這也是數(shù)字化焊機(jī)的主要特點之一.
保護(hù)部分主要分為電流、電壓和溫度三部分,這部分的實現(xiàn)主要根據(jù)具體實現(xiàn)方式來確定,一般采用模擬電路來實現(xiàn),因為它對實時性要求較高,否則起不到保護(hù)作用.
IGBT的驅(qū)動部分比較成熟,不論對于傳統(tǒng)焊機(jī)還是數(shù)字化焊機(jī),這部分沒有很大的差別.
由以上的分析可知,所謂焊機(jī)的數(shù)字化不外乎四個部分的數(shù)字化,數(shù)字化的人機(jī)接口、數(shù)字化的主控系統(tǒng)、數(shù)字化的PI和數(shù)字化的PWM調(diào)制.
數(shù)字化的人機(jī)接口帶來的好處很明顯,尤其是帶有液晶顯示的焊機(jī),接口更加人性化,調(diào)節(jié)方便,一般還能實現(xiàn)多組參數(shù)的存儲和調(diào)用以及掉電保護(hù)等功能.
數(shù)字化的主控系統(tǒng)一個顯著特點就是用軟件來代替原來需要用硬件電路來實現(xiàn)的功能,這增加了系統(tǒng)的柔性,也就意味著可以用同一個焊機(jī)平臺通過更改或擴(kuò)充軟件實現(xiàn)多種焊接方法的集成,還有一旦軟件編寫完成,隨著產(chǎn)品產(chǎn)量的提高,其成本會快速下降,另外,通過更新軟件就
可以實現(xiàn)焊機(jī)功能的改造和提升,這是以往焊機(jī)絕對不能實現(xiàn)的,是數(shù)字化焊機(jī)的最大優(yōu)勢.此外,數(shù)字化的控制系統(tǒng)一般具有SPI SCI CAN等接口,外界接口具有良好的擴(kuò)充性能,對于構(gòu)成大的系統(tǒng)具有較大的優(yōu)勢.
數(shù)字化PI的優(yōu)勢在于PI參數(shù)修改的方便性,這就使得電源在全規(guī)范區(qū)間內(nèi)均能獲得良好的性能.
在數(shù)字化的主控系統(tǒng)中配合數(shù)字化的PWM,就避免了D/A轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),也提高了精度,另外,采用CPLD不僅可以實現(xiàn)數(shù)字化的PWM,還可以實現(xiàn)一般的數(shù)字電路功能,這就大大減小了控制板的面積和外擴(kuò)元器件的數(shù)量,同時也使得系統(tǒng)的可靠性得以提高.采用CPLD的優(yōu)勢還在于它可以通過下載軟件實現(xiàn)硬件電路功能的更新.從長遠(yuǎn)來看能降低系統(tǒng)成本.
總體來講,目前對數(shù)字化焊機(jī)還沒有統(tǒng)一的定義,所以各個研究單位所研制的所謂的數(shù)字化焊機(jī)也就千差萬別,有單片機(jī)控制的,有DSP控制的,還有二者混合控制的,另外在軟件方面,有傳統(tǒng)的程序控制,也有部分跑嵌入式操作系統(tǒng)的.但是,由于單片機(jī)運算速度和處理能力的限制,基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)一般不直接參數(shù)電源的內(nèi)環(huán)控制,電源的恒流或恒壓或特殊外特性控制都是采用模擬電路來實現(xiàn)的,單片機(jī)控制系統(tǒng)僅僅實現(xiàn)參數(shù)的調(diào)節(jié)、存儲、調(diào)用以及焊接過程的時序控制和參數(shù)給定,因此這些基于單片機(jī)控制的焊機(jī)一般不稱為數(shù)字化焊機(jī).隨著DSP控制技術(shù)的發(fā)展和器件價格的不斷降低,DSP逐漸被引入到焊機(jī)控制過程中來,由于DSP運算速度快,集成有A/D轉(zhuǎn)換、PWM調(diào)制等外設(shè),因此經(jīng)過簡單的外設(shè)擴(kuò)展它就可以直接參與焊接電源的環(huán)路控制,一般這些基于DSP控制的焊機(jī)才稱為數(shù)字化焊機(jī).
目前國內(nèi)從事數(shù)字化焊機(jī)研究的單位不少,也出了不少研究成果,但距離產(chǎn)品化都還有一定的距離.由于各個研究單位的背景不同,所以他們所研制的數(shù)字化焊機(jī)也千差萬別,對于像華南理工大學(xué)、北京工大、甘肅理工、時代集團(tuán)等這些研究起步較早的單位,所研制的數(shù)字化焊機(jī)對以往的模擬控制部分繼承較多,PWM調(diào)制電路一般采用CPLD來實現(xiàn),而天大、蘭州理工等研制的數(shù)字化焊機(jī)則對傳統(tǒng)模擬控制部分繼承較少,直接采用TMS320C24X系列dsp進(jìn)行控制,完全拋棄模擬的PWM調(diào)制部分,直接采用DSP內(nèi)部的PWM調(diào)制電路,不論采用哪種控制方式,這些所謂的數(shù)字化焊機(jī)都有待于進(jìn)一步完善,至于效果如何,我們拭目以待.
個人的一點膚淺認(rèn)識,請各位高人指點,有興趣的朋友可以一起探討、一起學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步.QQ:99344105
千里追蹤對數(shù)字化焊機(jī)的一點看法,以期拋磚引玉〔原創(chuàng)〕
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個人認(rèn)為從純技術(shù)角度來講,交流是很必要的,也是有益于大家的,所以希望大家暢所欲言.
希望大家具體談一談大家心目中的數(shù)字化是什么樣的數(shù)字化,應(yīng)該是那些部分?jǐn)?shù)字化,那些部分不數(shù)字化,應(yīng)該使用什么樣的方案,各有什么優(yōu)缺點等等.
我先談一下我個人的一點看法.
個人認(rèn)為,對于數(shù)字化焊機(jī)的設(shè)計可以采用模塊化的結(jié)構(gòu),人機(jī)接口部分完全是一個獨立的部分,這部分可以單獨設(shè)計.LED還是LCD,既然數(shù)字化焊機(jī)應(yīng)該是高檔貨,當(dāng)然得用后者吧,液晶模塊有現(xiàn)成的,不過得自己編程實現(xiàn)特定的功能.
電源主控部分采用TI的C2000系列DSP或其它公司的MCU/DSP/ARM做為主控芯片的話,最好配合CPLD,這樣數(shù)字電路部分可以集成到CPLD中去,再加上一些必要的模擬電路部分就可以完成主控板的功能,這樣設(shè)計出來的主控板結(jié)構(gòu)比較緊湊.不過我這是紙上談兵,還沒有真正這樣做過,希望有這方面經(jīng)驗的大哥給提點建議.這樣看來至少得做四層板甚至六層板,否則抗干擾性是個問題,隨之而來的問題也是價格....
控制電路供電電源采用整流+穩(wěn)壓+濾波方式實現(xiàn),這樣會占用較大的空間,現(xiàn)在想能不能用開關(guān)電源實現(xiàn),不知道設(shè)計這樣一個開關(guān)電源得多少錢,恐怕價格承受不了.............
對于熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)來講,還存在有送絲機(jī)控制電路的設(shè)計問題,如果采用模擬電路控制送絲電機(jī),主控系統(tǒng)需要加入D/A轉(zhuǎn)換電路,還得加入線性光耦隔離.如果送絲機(jī)也用數(shù)字化的控制方式,這部分則和人機(jī)接口部分一樣成為一個獨立的部分.但這樣帶來的一個問題就是成本的增加.
如果上面三個部分(接口、主控、送絲控制)均采用數(shù)字化的控制方式,三者之間就可以采用數(shù)字化的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互.那么采用什么通訊方式較好?串口、232、485還是CAN總線或者其它.
雖說從事科研不計成本,但是做出來的東西性價比不高,也不好辦,是吧?
希望大家具體談一談大家心目中的數(shù)字化是什么樣的數(shù)字化,應(yīng)該是那些部分?jǐn)?shù)字化,那些部分不數(shù)字化,應(yīng)該使用什么樣的方案,各有什么優(yōu)缺點等等.
我先談一下我個人的一點看法.
個人認(rèn)為,對于數(shù)字化焊機(jī)的設(shè)計可以采用模塊化的結(jié)構(gòu),人機(jī)接口部分完全是一個獨立的部分,這部分可以單獨設(shè)計.LED還是LCD,既然數(shù)字化焊機(jī)應(yīng)該是高檔貨,當(dāng)然得用后者吧,液晶模塊有現(xiàn)成的,不過得自己編程實現(xiàn)特定的功能.
電源主控部分采用TI的C2000系列DSP或其它公司的MCU/DSP/ARM做為主控芯片的話,最好配合CPLD,這樣數(shù)字電路部分可以集成到CPLD中去,再加上一些必要的模擬電路部分就可以完成主控板的功能,這樣設(shè)計出來的主控板結(jié)構(gòu)比較緊湊.不過我這是紙上談兵,還沒有真正這樣做過,希望有這方面經(jīng)驗的大哥給提點建議.這樣看來至少得做四層板甚至六層板,否則抗干擾性是個問題,隨之而來的問題也是價格....
控制電路供電電源采用整流+穩(wěn)壓+濾波方式實現(xiàn),這樣會占用較大的空間,現(xiàn)在想能不能用開關(guān)電源實現(xiàn),不知道設(shè)計這樣一個開關(guān)電源得多少錢,恐怕價格承受不了.............
對于熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)來講,還存在有送絲機(jī)控制電路的設(shè)計問題,如果采用模擬電路控制送絲電機(jī),主控系統(tǒng)需要加入D/A轉(zhuǎn)換電路,還得加入線性光耦隔離.如果送絲機(jī)也用數(shù)字化的控制方式,這部分則和人機(jī)接口部分一樣成為一個獨立的部分.但這樣帶來的一個問題就是成本的增加.
如果上面三個部分(接口、主控、送絲控制)均采用數(shù)字化的控制方式,三者之間就可以采用數(shù)字化的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互.那么采用什么通訊方式較好?串口、232、485還是CAN總線或者其它.
雖說從事科研不計成本,但是做出來的東西性價比不高,也不好辦,是吧?
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@lhxue
個人認(rèn)為從純技術(shù)角度來講,交流是很必要的,也是有益于大家的,所以希望大家暢所欲言.希望大家具體談一談大家心目中的數(shù)字化是什么樣的數(shù)字化,應(yīng)該是那些部分?jǐn)?shù)字化,那些部分不數(shù)字化,應(yīng)該使用什么樣的方案,各有什么優(yōu)缺點等等.我先談一下我個人的一點看法.個人認(rèn)為,對于數(shù)字化焊機(jī)的設(shè)計可以采用模塊化的結(jié)構(gòu),人機(jī)接口部分完全是一個獨立的部分,這部分可以單獨設(shè)計.LED還是LCD,既然數(shù)字化焊機(jī)應(yīng)該是高檔貨,當(dāng)然得用后者吧,液晶模塊有現(xiàn)成的,不過得自己編程實現(xiàn)特定的功能.電源主控部分采用TI的C2000系列DSP或其它公司的MCU/DSP/ARM做為主控芯片的話,最好配合CPLD,這樣數(shù)字電路部分可以集成到CPLD中去,再加上一些必要的模擬電路部分就可以完成主控板的功能,這樣設(shè)計出來的主控板結(jié)構(gòu)比較緊湊.不過我這是紙上談兵,還沒有真正這樣做過,希望有這方面經(jīng)驗的大哥給提點建議.這樣看來至少得做四層板甚至六層板,否則抗干擾性是個問題,隨之而來的問題也是價格....控制電路供電電源采用整流+穩(wěn)壓+濾波方式實現(xiàn),這樣會占用較大的空間,現(xiàn)在想能不能用開關(guān)電源實現(xiàn),不知道設(shè)計這樣一個開關(guān)電源得多少錢,恐怕價格承受不了.............對于熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)來講,還存在有送絲機(jī)控制電路的設(shè)計問題,如果采用模擬電路控制送絲電機(jī),主控系統(tǒng)需要加入D/A轉(zhuǎn)換電路,還得加入線性光耦隔離.如果送絲機(jī)也用數(shù)字化的控制方式,這部分則和人機(jī)接口部分一樣成為一個獨立的部分.但這樣帶來的一個問題就是成本的增加.如果上面三個部分(接口、主控、送絲控制)均采用數(shù)字化的控制方式,三者之間就可以采用數(shù)字化的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互.那么采用什么通訊方式較好?串口、232、485還是CAN總線或者其它.雖說從事科研不計成本,但是做出來的東西性價比不高,也不好辦,是吧?
棒!!!
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@lhxue
個人認(rèn)為從純技術(shù)角度來講,交流是很必要的,也是有益于大家的,所以希望大家暢所欲言.希望大家具體談一談大家心目中的數(shù)字化是什么樣的數(shù)字化,應(yīng)該是那些部分?jǐn)?shù)字化,那些部分不數(shù)字化,應(yīng)該使用什么樣的方案,各有什么優(yōu)缺點等等.我先談一下我個人的一點看法.個人認(rèn)為,對于數(shù)字化焊機(jī)的設(shè)計可以采用模塊化的結(jié)構(gòu),人機(jī)接口部分完全是一個獨立的部分,這部分可以單獨設(shè)計.LED還是LCD,既然數(shù)字化焊機(jī)應(yīng)該是高檔貨,當(dāng)然得用后者吧,液晶模塊有現(xiàn)成的,不過得自己編程實現(xiàn)特定的功能.電源主控部分采用TI的C2000系列DSP或其它公司的MCU/DSP/ARM做為主控芯片的話,最好配合CPLD,這樣數(shù)字電路部分可以集成到CPLD中去,再加上一些必要的模擬電路部分就可以完成主控板的功能,這樣設(shè)計出來的主控板結(jié)構(gòu)比較緊湊.不過我這是紙上談兵,還沒有真正這樣做過,希望有這方面經(jīng)驗的大哥給提點建議.這樣看來至少得做四層板甚至六層板,否則抗干擾性是個問題,隨之而來的問題也是價格....控制電路供電電源采用整流+穩(wěn)壓+濾波方式實現(xiàn),這樣會占用較大的空間,現(xiàn)在想能不能用開關(guān)電源實現(xiàn),不知道設(shè)計這樣一個開關(guān)電源得多少錢,恐怕價格承受不了.............對于熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)來講,還存在有送絲機(jī)控制電路的設(shè)計問題,如果采用模擬電路控制送絲電機(jī),主控系統(tǒng)需要加入D/A轉(zhuǎn)換電路,還得加入線性光耦隔離.如果送絲機(jī)也用數(shù)字化的控制方式,這部分則和人機(jī)接口部分一樣成為一個獨立的部分.但這樣帶來的一個問題就是成本的增加.如果上面三個部分(接口、主控、送絲控制)均采用數(shù)字化的控制方式,三者之間就可以采用數(shù)字化的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互.那么采用什么通訊方式較好?串口、232、485還是CAN總線或者其它.雖說從事科研不計成本,但是做出來的東西性價比不高,也不好辦,是吧?
做出來的東西性價比很重要,畢竟現(xiàn)在是市場經(jīng)濟(jì)時代了,客戶不買帳白做!
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