在第一篇論文中我們介紹了芯片特性,本篇我們將繼續(xù)為您介紹:熱特性評估。
3. 1200V發(fā)射極控制的
EmCon7中功率技術(shù)
雖然改進(jìn)IGBT性能對于提升新功率模塊的載流能力是必不可少的,但只優(yōu)化IGBT并不夠。還必須改進(jìn)續(xù)流二極管以實(shí)現(xiàn)最大的功率增益。因此,通過優(yōu)化二極管,不僅要能在二極管恢復(fù)期間達(dá)到足夠的軟度,還應(yīng)保持較低的損耗。與IGBT的關(guān)斷特性相反,二極管軟度在電流較小(比如0.1·Inom)時(shí)最為關(guān)鍵。圖10顯示了FF600R12ME4_B72中的發(fā)射極控制的HE二極管和FF900R12ME7_B11中的發(fā)射極控制的EC7二極管,在25°C時(shí)二極管恢復(fù)階段的相應(yīng)開關(guān)曲線。
圖10:FF600R12ME4_B72中的發(fā)射極控制的HE二極管和FF900R12ME7_B11中的發(fā)射極控制的EC7二極管的開關(guān)曲線
顯而易見的是,發(fā)射極控制的HE二極管不能用于外部門極電阻低于1.5?時(shí)。如圖10中下面的一張圖所示,當(dāng)Rg,on值較小時(shí)(比如1.0?),會發(fā)生二極管瞬變,而發(fā)射極控制的EC7二極管在Rg,on=0.51?時(shí)也能使用,并未顯示出任何軟度問題。
就圖11中二極管的恢復(fù)損耗(Erec)而言,發(fā)射極控制的EC7二極管的Erec與發(fā)射極控制的HE二極管幾乎相同——雖然發(fā)射極控制的HE二極管的di/dt高出26-31%。
圖11:在不同溫度下,F(xiàn)F600R12ME4_B72和FF900R12ME7_B11模塊的二極管恢復(fù)損耗與正向電流的關(guān)系。插圖顯示的是歸一化的正向特性
為了本節(jié)內(nèi)容的完整性,圖11的插圖中顯示了二極管的正向特性。
4. 模塊外殼和結(jié)溫規(guī)格
1)模塊外殼改進(jìn)
相比上一代,新一代芯片的標(biāo)稱電流將提高50%。因此,有必要對外殼作一些改進(jìn),以便能夠承載更大的電流,特別應(yīng)對主端子進(jìn)行改進(jìn)。為此,我們不僅開發(fā)出一款新外殼,還調(diào)整了內(nèi)部模塊設(shè)計(jì)以提高主端子的載流能力。
2)IGBT和FWD結(jié)溫規(guī)格
較之IGBT4被指定的絕對最高溫度Tvj,op等于150°C——不區(qū)分連續(xù)運(yùn)行和過載運(yùn)行,指定IGBT7的絕對最高溫度Tvj,op時(shí),應(yīng)考慮到第1節(jié)中和參考文獻(xiàn)第[9]條中所述的GDP應(yīng)用要求。
圖12顯示了IGBT7和EC7的結(jié)溫規(guī)格。
圖12:IGBT 7(左側(cè))與IGBT 4(右側(cè))的虛擬結(jié)溫規(guī)格對比。IGBT 7的Tvj,op高于150°C時(shí)的過載持續(xù)時(shí)間必須在負(fù)載周期時(shí)間(T)的20%以下,即,T = 300s時(shí),t1 = 60s
指定IGBT7的Tvj,op值時(shí)應(yīng)考慮到驅(qū)動制造商所規(guī)定的典型過載情形,且可以涵蓋3秒和60秒的過載脈沖。對應(yīng)用的影響將在下面的章節(jié)中講述。
5. 應(yīng)用測試和結(jié)果
與FF600R12ME4_B72器件相比,上述新開發(fā)的FF900R12ME7_B11的所有特性都將帶來性能的改進(jìn)。為了評估和比較這兩種器件的性能,須進(jìn)行一系列的應(yīng)用測試,并用紅外攝像機(jī)進(jìn)行溫度評估。測試參數(shù)的設(shè)置應(yīng)考慮到
第1章中所述的及表1中所列的信息:
表1:在應(yīng)用中比較IGBT7和IGBT4時(shí)所用的典型GPD參數(shù)。*所需的40°C的環(huán)境溫度不能通過試驗(yàn)裝置進(jìn)行調(diào)整
試驗(yàn)裝置如圖13所示:
圖13:試驗(yàn)裝置的照片。試驗(yàn)條件如表1所示
圖注:
1.紅外攝像機(jī)
2.IGBT驅(qū)動
3.風(fēng)扇
4.直流母線電容器
5.散熱器
6.黑色無凝膠模塊 – 供試器件
7.適配卡
1)FF600R12ME4_B72 vs. FF900R12ME7_B11 – 輸出電流和溫度降低
試驗(yàn)結(jié)果顯示在圖14和圖15中。
圖14:在1kHz 和表1中所述的條件下,IGBT結(jié)溫與輸出電流的關(guān)系
圖15:在2.5kHz 和表1中所述的條件下,IGBT結(jié)溫與輸出電流的關(guān)系
從圖中可以看出,在1kHz連續(xù)脈寬調(diào)制模式和相同的輸出電流下,采用IGBT 7技術(shù)的模塊工作溫度比IGBT4器件低38K。將新模塊推到指定溫度的極限,可使輸出電流增加150A。在150°C時(shí),IGBT7相比IGBT4仍具有95A的輸出電流優(yōu)勢。
而在2.5kHz連續(xù)脈寬調(diào)制模式下,新技術(shù)的優(yōu)勢也很明顯:電流相同時(shí)工作溫度可降低33K;150°C時(shí)最大輸出電流可增加70A,175°C時(shí)最大輸出電流可增加110A。
2)FF600R12ME4_B72 vs. FF900R12ME7_B11 – 直流端子溫度降低
圖16顯示了相比FF600R12ME4_B72,F(xiàn)F900R12ME7_B11利用新外殼所實(shí)現(xiàn)的溫度降低。
圖16:通過比較新款和老款外殼的直流總線溫度來確定溫度改進(jìn)情況
當(dāng)輸出電流相同時(shí),F(xiàn)F900R12ME7_B11模塊的新外殼可使直流總線溫度比FF600R12ME4_B72最多降低20K??梢员葘D17中的兩張紅外線照片,它們分別顯示這兩種模塊在相同應(yīng)用條件下的溫度分布。
圖17:FF600R12ME4_B72(左側(cè))和FF900R12ME7_B11(右側(cè)),二者都在420A和2.5kHz及相同條件下運(yùn)行。黑色方框?yàn)橛糜谶M(jìn)行溫度評估的逆變器部位
比較發(fā)現(xiàn),在采用FF900R12ME7_B11而非FF600R12ME4_B72的系統(tǒng)中可以看到不同組件的溫度降低。在新器件中,主要是IGBT、FWD、DCB、模塊端子、直流總線端子及接合線能在較低溫度下運(yùn)行。
3)FF600R12ME4_B72 vs. FF900R12ME7_B11 – 在相同GPD機(jī)箱尺寸的功率密度
在這部分試驗(yàn)中,選擇與GPD制造商[1]的正常負(fù)荷(ND)和重型負(fù)荷(HD)機(jī)型對應(yīng)的輸出電流有關(guān)的參數(shù),來評估不同技術(shù)的最大可能的逆變器輸出電流。參數(shù)列在表2中。
表2:為測試兩種模塊在相同機(jī)箱的輸出電流而選擇的參數(shù)
在表1中所述的條件下和2.5kHz時(shí),給半導(dǎo)體施加額定輸出電流。在過載電流應(yīng)用之前,整個系統(tǒng)的溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)。系統(tǒng)的熱性能顯示在圖18和圖19中。
圖18:機(jī)箱等級電流370A,F(xiàn)F600R12ME4_B72器件:在額定電流ND和HD、正常負(fù)荷和重型負(fù)荷過載脈沖下的測量結(jié)果
當(dāng)機(jī)箱等級電流為370A時(shí),IGBT4解決方案達(dá)到溫度極限。在3秒鐘的重型負(fù)荷過載脈沖期間,IGBT的Tvj達(dá)到142°C。
圖19:機(jī)箱等級電流477A,F(xiàn)F900R12ME7_B11器件:在額定電流ND和HD、正常負(fù)荷和重型負(fù)荷過載脈沖下的測量結(jié)果
IGBT7器件能夠達(dá)到輸出電流477A的要求。在施加所有必需的電流等級期間,F(xiàn)F900R12ME7_B11始終位于圖12中所示的IGBT7的規(guī)格之內(nèi)。由于試驗(yàn)中的環(huán)境溫度為20℃,而不是要求的40℃,所以得到的結(jié)果適合用于作比較。因此,通過使用改進(jìn)的散熱器,采用不連續(xù)脈寬調(diào)制,和/或降低開關(guān)頻率,逆變器制造商可以在40°C時(shí)達(dá)到相同的輸出電流。
結(jié)論
新開發(fā)的由IGBT7與發(fā)射極控制EC7二極管組成的芯片不僅易于使用,還能完全滿足通用型驅(qū)動(GPD)的需求。它具有的優(yōu)勢包括:靜態(tài)損耗顯著降低,可控性好,在所有應(yīng)用相關(guān)的電流等級下都具有足夠的軟度,以及短路能力強(qiáng)。這些與EconoDUAL™3封裝改進(jìn)及用于滿足驅(qū)動過載需求的新溫度規(guī)格相結(jié)合,可讓逆變器設(shè)計(jì)工程師更方便設(shè)計(jì)。
所進(jìn)行的應(yīng)用測試毫無疑問地表明,相比上一代,新一代器件的性能得到了改進(jìn)。當(dāng)電流相同時(shí),新一代FF900R12ME7_B11相比FF600R12ME4_B72模塊溫度降低了38K。另外,新一代器件的輸出電流還可增加最多150A。
考慮到典型的GPD正常負(fù)荷和重型負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),利用使用IGBT7替代IGBT4的EconoDUAL™ 3可能實(shí)現(xiàn)機(jī)箱等級電流從370A到477A的跳躍。
參考文獻(xiàn)
[9] AN2018-14, TRENCHSTOP TM 1200 V IGBT7 Application Note,
https://www.infineon.com/dgdl/Infineon-AN_201814_TRENCHSTOP_1200V_IGBT7-AN-v01_00-EN.pdf?fileId=5546d46265487f7b01656b173ddc3600