其實(shí)身為老板心中都是"想馬兒跑得快﹐但不給早吃"﹐
說(shuō)白了﹐現(xiàn)在在最低層的工作人員怎么想都有去了解嗎?
減少人員來(lái)降低成本肯定是一件大事﹐但控制成本方法很
多﹐不一定就非走這方面.

打好一場(chǎng)持久仗,必須做好糧草先行,穩(wěn)定軍心.軍心穩(wěn)定哪老八路就多.這樣勝仗也將之多也.

你好!將士易,將將難.
毛澤東在整個(gè)革命戰(zhàn)爭(zhēng)中一次都沒(méi)有負(fù)傷,而在社會(huì)主義建設(shè)中次次失敗.但他也有聰明的時(shí)候,最后都知道林彪不是統(tǒng)帥者,而是戰(zhàn)爭(zhēng)狂,鄧小平才是真正的后繼人,所以當(dāng)初鄧小平流落江西時(shí)叫周恩來(lái)一定要保護(hù)好鄧小平而將林彪干掉.
我想,你面臨的處境是進(jìn)退兩難了,最大的問(wèn)題是將生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化為較益,但將人力轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力這一環(huán)節(jié)你沒(méi)有把握好.
其原因有:
一:你是統(tǒng)帥者,你認(rèn)為將之誰(shuí)也?工程師沒(méi)有盡力之過(guò)是你,工人沒(méi)有盡力之過(guò)也是你,你是帥而不是將,求功心切而不得其所,應(yīng)慧眼識(shí)人,求其得力之將,將士距離之短,而帥士之格格不入,即是帥做好人而將反之,而且你是投資者而不是管理者.
二:你是決策者,每次之行動(dòng)之前是否有考慮周詳,或者與屬下商討,找出困難之處加以克服,決策者不注重技術(shù)而要注重藝術(shù).
三:你的生財(cái)之所是否有嚴(yán)肅之氣氛,認(rèn)真的態(tài)度,好的工程師可以找到,但好的老板未必能找到.
好了,暫談至此,言重了,請(qǐng)諒之.

對(duì)于您提到的問(wèn)題我們公司也有遇到過(guò),我們?cè)?jīng)有一顆產(chǎn)品,上線3個(gè)月以后才順產(chǎn),后續(xù)老板遇到生產(chǎn)線1個(gè)星期也做不出來(lái)的產(chǎn)品就拿這顆料來(lái)說(shuō)事兒,形成一句名言:“產(chǎn)品難沒(méi)關(guān)系,開(kāi)始的時(shí)候報(bào)價(jià)要報(bào)高些,產(chǎn)品線做一段時(shí)間自然就做順了”.是真的沒(méi)有辦法可想嗎?我們下面的人都知道是有的,只是沒(méi)人出力罷了.所以我認(rèn)為這種事不是技術(shù)問(wèn)題,是管理問(wèn)題,老板怎樣在用人?怎樣叫人做事?怎樣讓人主動(dòng)的做事?

管理是一門(mén)藝術(shù),我也經(jīng)過(guò)幾個(gè)廠,看到都是管理導(dǎo)致失敗;其實(shí),變壓器廠工程師做用很大的,第一,在材料方面,他知道什么樣的材料能用(能用低價(jià)材料代替高成本),哪方面的材料可以不用(能在工藝方面下功夫,節(jié)省成本,提高效率),什么樣品質(zhì)可以;怎么樣能提高效率;所以,如果我是一名投資者,我會(huì)好好用好工程師!當(dāng)然,要馬兒跑的快,不給馬吃草是不行的

一;健全<<作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>>人走技術(shù)留,
  二;重薪幾個(gè)關(guān)鍵人員,人員流失能馬上恢復(fù)生產(chǎn)力,
  三;加大機(jī)械化比重,減少對(duì)人員的依賴,
          有興趣與本人具體溝通!NY8888@SINA.COM

書(shū)接上回
四:細(xì)節(jié)問(wèn)題之處理---回放產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程
1/接單,你所接到的貨單是否合符你的生產(chǎn)條件,在經(jīng)與工程師(或助理工程師)及生產(chǎn)管理人員共同研究所得出的決論來(lái)確定可行性是否超標(biāo).
2/準(zhǔn)備,在取得樣板后工程部是否將其完全消化,在消化的過(guò)程中是否有記錄所有的難題以供生產(chǎn)參考(生產(chǎn)指導(dǎo)的一部份).
3/備料,備料時(shí)有否尊從工程人員的提示,材料入庫(kù)的抽檢是否合理,是否有題外的漏洞而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降.
4/指導(dǎo),在產(chǎn)品投產(chǎn)前所做的準(zhǔn)備工作,就是工程人員與生產(chǎn)人員相互勾通,產(chǎn)生共識(shí),使產(chǎn)品在投產(chǎn)前克服所有的難題.
5/生產(chǎn),生產(chǎn)能力及生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力指工人的素質(zhì),在平時(shí)注重工人的培養(yǎng)(包括思相品德方面),因?yàn)樯a(chǎn)變壓器的每一崗位都很重要,都有一定的枝術(shù)含量,每一環(huán)節(jié)之錯(cuò)代表全盤(pán)之錯(cuò),生產(chǎn)設(shè)備是指所有配置的設(shè)備,而不是單一的,大的有自動(dòng)化的,小到有每個(gè)框架的定位或者一支電烙鐵等等,(我在十多年前生產(chǎn)電話機(jī)時(shí),采購(gòu)一批60W的電烙鐵,在焊接線時(shí)因溫度過(guò)高而把銅皮焊老,返修時(shí)發(fā)現(xiàn)銅皮已斷開(kāi)造成聲譽(yù)的損失)
五:一個(gè)單位,一個(gè)集體,還是要以人為本,要人人都做到以廠為家,這樣,在生產(chǎn)中的所有問(wèn)題在還未出現(xiàn)之前已經(jīng)解決了,那你就根本不知道問(wèn)題了,
設(shè)備雖然先進(jìn),畢竟還是要靠人來(lái)操作.人事制度亦是很重要,不要把團(tuán)心變?yōu)殡x心!

我也是變壓器廠的工程師,就你這個(gè)話題,我發(fā)表一下我的看法:我感覺(jué)一個(gè)工程師解決產(chǎn)線的工作效率,特別是提高工作效率是很難的.畢竟工程師只是提供好的工法供給產(chǎn)線使用,但執(zhí)行力還在產(chǎn)線.建議你從 人,機(jī),物,法,環(huán)幾個(gè)方面來(lái)分析,看看是那一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題.祝你早日走出困惑!

話題不錯(cuò),要加精喲!集思廣益,必有所成!

關(guān)注一下,幫你頂!

期待更精辟的管理理念和思維

每個(gè)工廠有每個(gè)工廠不同的情況,有的廠要品質(zhì),有的廠要效率.有些高頻變壓器客戶要求特嚴(yán),要效率廠不一定做得好.我在工程部做了8年變壓器了,我認(rèn)為管理是一個(gè)廠中的重要因素,技術(shù)是取定你廠中的環(huán)境因素,你技術(shù)很好,你廠中沒(méi)有成套設(shè)備,你也無(wú)法在設(shè)計(jì)時(shí)改變效率和品質(zhì)問(wèn)題(從結(jié)構(gòu)著手).效率和品質(zhì)必須從管理著手.

是的!這里就有個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理定位的問(wèn)題,不同的經(jīng)營(yíng)定位必將導(dǎo)致不同的結(jié)果,體現(xiàn)到生產(chǎn)的產(chǎn)品上.

科技以人為本, 越高級(jí)的生產(chǎn)設(shè)備,越要高級(jí)的技術(shù)人員,雖然普通人員可以少一些, 但人才是重要的因素, 縱觀樓主,你的問(wèn)題是出在了你的個(gè)人身上, 認(rèn)為有了先進(jìn)的設(shè)備,再加上幾個(gè)精英就可以解決,但一到生產(chǎn)任務(wù)緊或趕貨,就會(huì)出現(xiàn)大量不良品, 建儀你與下面多多親善,多多溝通, 小廠時(shí)任何一個(gè)人對(duì)你都是很重要的, 下面的話不說(shuō)了,你可以自己領(lǐng)悟.

本人曾管理過(guò)小廠200-300人, 大廠3000-4000人, 頗有感觸.

15樓說(shuō)的有理!!!!
現(xiàn)近的管理更趨于人性化  理性化   員工就是你的財(cái)富!
可別照搬臺(tái)資的管理方式!臺(tái)資的管理方式某些方面已經(jīng)過(guò)時(shí)了!
最好是綜合內(nèi)資   港資    臺(tái)資的精華管理辦法!
而今的大多數(shù)員工大多數(shù)是80年代后期出生的,很叛逆!不象他(她)們的父 母輩打工的心態(tài)!隨時(shí)擔(dān)心失去了工作,那么逆來(lái)順受!

非常贊同你的說(shuō)法.而我所呆過(guò)的公司,生產(chǎn)都是很依賴品管或工程的.BOSS也同樣是這樣的想法,希望這兩個(gè)部門(mén)能為生產(chǎn)排除一切的障礙,讓他們能夠有效率.生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,目光指向的是品管和工程.其實(shí)這樣的做法是很讓人不好接受的.生產(chǎn)的管理人員要想想,怎樣才能不流失員工,怎樣才能做好的效率.生產(chǎn)沒(méi)有好的管理者是很難讓一個(gè)廠走出去的.難道一個(gè)老板會(huì)要一位每天8個(gè)小時(shí)有6個(gè)小時(shí)是在電腦旁邊聊QQ的管理者嗎?是呀!坐在電腦邊好像很忙.可是沒(méi)人知道是做什么.

各位,不好意思,我想我就是樓主所說(shuō)的工程師,謝謝各位支持.沒(méi)有讓我被口水淹死,我想發(fā)貼的也有很多做技術(shù)的,給你們丟臉了.我在這發(fā)貼,老板肯定看得見(jiàn).那也有說(shuō)兩句,我司現(xiàn)在以加工為主,工程師都要配合生產(chǎn),可就是生產(chǎn)不配合我們呀.先是員工流動(dòng)嚴(yán)重,各部門(mén)各自為政,沒(méi)有配合,公司人員責(zé)任不明確.出問(wèn)題也不追究責(zé)任.有個(gè)別人在公司資格老.建議沒(méi)人聽(tīng),樓主老板,不好意思,我也是無(wú)意在網(wǎng)博上看到你發(fā)貼,只能亂講一通了......

你的技術(shù)應(yīng)該還是可以的, 主要問(wèn)題還是在你老板身上, 我己說(shuō)過(guò)了.
特別是一些小廠, 一個(gè)廠是一流的人才, 那就能做出一流的產(chǎn)品,成為一流的廠, 二流的就只能做出來(lái)二流的........, 老板是決策者,什么都親力親為,不下放權(quán)力, 不周旋做事, 這樣的結(jié)果他己看到了.
他重視的是用先進(jìn)的設(shè)備盡量的取代人, 那國(guó)外的的廠就不用搬到大陸來(lái)投資了,人是最主要的, 也是最難以協(xié)調(diào)的,所以老板應(yīng)該是研究人的, 把所有的人都當(dāng)成一個(gè)零部件重視, 缺了任何一個(gè)部件,這個(gè)機(jī)器就不能很好的工作了,而先進(jìn)的設(shè)備只是人的奴隸, 看看到底誰(shuí)最重要呢.

同情19樓的說(shuō)法,我現(xiàn)在的公司也是這種情況,弄的現(xiàn)在要品質(zhì)沒(méi)品質(zhì),要效率沒(méi)有效率,不良品一大把.郁悶!!

這里不少朋友說(shuō)到自己公司的目前狀況,好像不理想的居多,因?yàn)椴恢栏髯怨镜那闆r,所以我不敢太多的去評(píng)論,其實(shí),一個(gè)公司的成敗,目前單源并不是一個(gè)問(wèn)題了,主要的還是內(nèi)部管理方面的問(wèn)題,工程部在一個(gè)公司是有舉出輕重的位置,但一個(gè)公司的成敗是少不了其他部門(mén)的配合的,如果對(duì)一個(gè)加工行業(yè)來(lái)說(shuō),也許品質(zhì)部和生產(chǎn)部更為重要,特別是一個(gè)生產(chǎn)管理人員來(lái)說(shuō),他必須德才兼?zhèn)?

臺(tái)資廠的管理體制是垃圾!完全是剝削與侮辱的產(chǎn)物!

搬出深圳吧.

有好的設(shè)備固然是好事,但這并不是解決問(wèn)題的根本辦法,它治標(biāo)不治本,在目前缺少人手的時(shí)代,給與工人的工資、福利待遇不能再像以前那樣,起碼要符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的法定要求,如果效率不高,無(wú)形是給公司增加了成本,所以在生產(chǎn)管理上要加大力度,我覺(jué)得采用計(jì)件的發(fā)式是比較好的一種方法,在單價(jià)合理的情況下,一般工人1200元/月基本不成問(wèn)題,積極肯干的1600元/月也很普遍,這樣的話,本身的工人就不會(huì)再怎樣流失,外招工人也比較容易;總體工資高了,好像是給公司增加了壓力,其實(shí),工資高出的一部分,是工人給公司多做出產(chǎn)品的部分,明顯增加了生產(chǎn)量,提高了生產(chǎn)能力

對(duì)于你說(shuō)的不失為一個(gè)好辦法,但是要想做大不一定適用啊

有時(shí)你不要太過(guò)于相信好的設(shè)備就能帶來(lái)好的效率,比如你說(shuō)到的CNC機(jī),雖然它有包膠帶的功能,要知道,打線和包膠帶由機(jī)器一起做的話,綜合起來(lái)不見(jiàn)得就快的,比如100TS的圈數(shù),單頭機(jī)繞線大約290 pcs/小時(shí),包膠帶400pcs/小時(shí),如果用CNC機(jī)器繞加膠帶也無(wú)怪乎250pcs/小時(shí)不到,這樣算過(guò)來(lái)并不覺(jué)得有優(yōu)勢(shì),CNC基本上唯一的好處就是不熟手的也可以操作,如果圈數(shù)少方便繞線的產(chǎn)品,CNC是沒(méi)啥優(yōu)勢(shì)的.有不少的局限性.要把廠做大,我覺(jué)得得力的管理員才是最主要的,不要千兵,只要一將就是這個(gè)道理,有一個(gè)好的管理員,他可以幫你把工人的素質(zhì)全部提高.只有工人素質(zhì)提高了,把廠擴(kuò)大才能變成現(xiàn)實(shí)!

對(duì)于變壓器計(jì)件方式始終不是一個(gè)解決效率的好辦法,在開(kāi)始實(shí)行計(jì)件時(shí)會(huì)延伸出許多問(wèn)題,品質(zhì)管控將會(huì)首當(dāng)其中,并且當(dāng)工廠慢慢擴(kuò)大時(shí)很多問(wèn)題會(huì)隨之突出,更不用說(shuō)管理工人了了,光計(jì)件統(tǒng)計(jì)就能讓中,下層管理人員頭大了,相應(yīng)的管理費(fèi)用也會(huì)增加.所以我覺(jué)得變壓器計(jì)件對(duì)于工廠的發(fā)展前景會(huì)有一定的局限性,不知兄弟是否認(rèn)同.

不管何種方式都會(huì)有一定的局限性,如果不進(jìn)行計(jì)件的方式來(lái)激勵(lì)工人的話,現(xiàn)在的工人是不會(huì)像以前的老實(shí)的,說(shuō)到因?yàn)橛?jì)件而影響到品質(zhì),這只能當(dāng)作是一種借口,而不是理由,計(jì)件是以合格產(chǎn)品計(jì)價(jià)的,不是以生產(chǎn)總數(shù).品質(zhì)不能因任何一種生產(chǎn)方式而降低,其實(shí)計(jì)件后員工的品質(zhì)意識(shí)和主動(dòng)性會(huì)比以前更高.采用計(jì)件方式時(shí)在確定數(shù)量上會(huì)增加一定的人力物力,如果掌握方法并不會(huì)增加什么成本,一般工廠都會(huì)有電子秤,再多的數(shù)量也可以在幾秒鐘內(nèi)計(jì)出,就是由少許的出入的話,我想也是正常和允許的,經(jīng)過(guò)計(jì)件一般可以把生產(chǎn)能力提高1/3-4以上,無(wú)形的100人的工廠變成130人了,這樣的話就是增加一些管理成本也是值得的.如果我們一直夢(mèng)想用好的機(jī)器來(lái)提高效率,首先:一部好的機(jī)器價(jià)格本就不菲,增加了大的投入,其次:要知道變壓器的工藝是多種多樣的,再現(xiàn)在化的機(jī)器,我想也不能做到套鐵氟龍、纏擋墻等機(jī)器都能代替得了,現(xiàn)在唯有在逆變變壓器方面用先進(jìn)機(jī)器可以比較明顯的提高效率.

規(guī)范化,程序化,精細(xì)化管理.

1.you need told yours below person:this is a made  mansurefactor

我在深圳開(kāi)變壓器廠有三年了,有興趣打個(gè)電話13502840625聊下,交個(gè)朋友.