有這種事情?你們做的是什么變壓器,要不試一下我的膠.

原因:
1.不開(kāi)氣隙的磁芯,當(dāng)電感調(diào)好后,這是磁芯磁路恰好穩(wěn)定的時(shí)候其電感是穩(wěn)定的.
2.當(dāng)浸過(guò)絕緣漆并又過(guò)高溫后,其磁芯間氣隙受到多次的沖擊,這樣改變了原有穩(wěn)定的磁路(說(shuō)白了就是油漆和高溫浸入磁芯間,把氣隙"撐"大了),即使磁芯用夾子夾得再緊,有點(diǎn)電感也會(huì)立馬大幅度下降.

解決方法:
1.在調(diào)電感裝配磁芯時(shí),保證氣隙處干凈,最好兩磁芯互磨幾下;
2.最穩(wěn)定的方法是其中一個(gè)磁芯的兩氣隙處里面抹一點(diǎn)兒環(huán)氧樹(shù)脂膠,
在調(diào)電感時(shí)使其氣隙本就在"撐"大的狀態(tài),然后晾干十幾分鐘再去浸漆,即使你真空浸漆和高溫膨脹,其電感也會(huì)非常穩(wěn)定.

謝謝您的回復(fù)!
可我的這個(gè)火牛在裝配前是100%檢過(guò)的,也就是說(shuō)在含浸完和烘烤之後的感量仍然正常.
但是裝上PCB後拿去煲機(jī),磁芯溫度可達(dá)到110~120攝氏度左右,灌的膠為道康寧的160 AB膠 Silicone. 並且磁芯兩邊有點(diǎn)膠固定.
感量變低也是由於磁芯中間膠或者是絕緣漆.原因也是因?yàn)槭軣崤蛎浺?  
請(qǐng)各位支招如何改善生產(chǎn)工藝才能解決?多謝!

1)你測(cè)電感是在包機(jī)完成后馬上測(cè)的嗎?如果是看看將磁心冷卻2-3小時(shí)后在測(cè)測(cè).
2)這可能與磁心的居里溫度有關(guān)系

問(wèn)題解決了嗎?

好像你的工藝?yán)锩鏇](méi)有脫泡工序?這個(gè)是千萬(wàn)不能少的喲!

請(qǐng)注意膠的問(wèn)題!
膠中所含水量較多在烘烤的過(guò)程中水份沒(méi)有通過(guò)高溫蒸發(fā)掉.有較大部份進(jìn)入線包內(nèi).!!
建議換一種膠試一下.

磁芯冷卻後的溫度應(yīng)會(huì)低於溫度高的時(shí)候, 請(qǐng)教jpfc9:何為脫泡工序?

就是把需要進(jìn)行灌封的膠抽真空,把膠里的氣泡排走.

這就是脫泡!

請(qǐng)問(wèn)這個(gè)脫泡工序是在加膠前還是加膠後?如果加膠後抽真空
膠更容易滲入磁芯的.

是在加膠前把需要灌封的膠進(jìn)行抽真空處理,抽完后再灌進(jìn)去,可以相對(duì)增強(qiáng)電氣性能.

請(qǐng)問(wèn)這個(gè)氣泡的危害有多嚴(yán)重,謝謝!

理論上不是很重!

還有哪位大哥遇到過(guò)類(lèi)似的問(wèn)題,請(qǐng)多多指教

who can tell me a constructive suggestion, thanks !

現(xiàn)在還沒(méi)有解決問(wèn)題嗎?

應(yīng)該還有這樣的情況發(fā)生,我想問(wèn)下有人用無(wú)氣隙的火牛加膠煲過(guò)機(jī)嗎?

哈哈,我們遇過(guò).

我可幫你

應(yīng)該是膠凝固后對(duì)CORE產(chǎn)生一個(gè)收縮力,此前我作過(guò)驗(yàn)證.就是不開(kāi)氣隙也會(huì)這樣.

請(qǐng)教你們的經(jīng)驗(yàn)是怎樣處理?

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價(jià)格貴不貴

有貴也有不貴的!!!我有全套方案!

采用靜態(tài)混料設(shè)備試試看

嚴(yán)格的說(shuō),產(chǎn)品內(nèi)尚有余留氣泡容易造成產(chǎn)品局部放電現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)舸┗蛘邿龎漠a(chǎn)品,尤其是中高壓產(chǎn)品.
澆注也好,灌封也罷,不管是什么工藝生產(chǎn),抽真空是非常有必要的.

大蝦,你問(wèn)題解決了嗎?
把結(jié)果告訴大家啊,大家都張點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)嘛.
不要拿了大家的好處就跑路了.

對(duì),如問(wèn)題已得到解決的話,不防可以把您從中學(xué)到及經(jīng)驗(yàn)分享一下!
   我給您加分, 論壇中也需要您!

問(wèn)題解決了,拿出來(lái)分享哈.我們需要你的指點(diǎn).