電解銅箔在鋰電池上的應(yīng)用
我是專業(yè)制作電解銅箔的工程師,因我不是很懂鋰電池的制造技術(shù),故請各位朋友賜教.電解銅箔的延伸率、抗拉強(qiáng)度、晶粒結(jié)構(gòu)和電解銅箔在高溫下的重結(jié)晶等,對鋰電池有著本質(zhì)的影響,由于銅箔以上的性能,若控制不好,則會引起在涂布、電循環(huán)和過充電時(shí),銅箔會發(fā)生龜裂或斷裂,這引起銅箔上負(fù)極碳料粘和不牢固,增大銅箔與負(fù)極碳料的接觸電阻,從而電池容量降低,循環(huán)壽命減短,甚至電池成為廢品.
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@ethanol
銅箔和鋁箔一樣在鋰電中的作用是相同的,其延伸率和抗拉強(qiáng)度以及高溫的抗氧化能力對電池的性能影響較大,加工性能、電池的內(nèi)阻、循環(huán)性能等.
朋友:很高興認(rèn)識您,我是專業(yè)生產(chǎn)電解銅箔的一名工程師,叫朱開輝,請問:現(xiàn)市場上針對鋰電池用的電解銅箔大致分三種,雙面毛、單面毛和雙面光,如果以上三種電解銅箔在同樣厚度的情況下,哪種銅箔所做出來的電池在各方面的性能要好,為什么?請您指教,并請您能詳細(xì)點(diǎn)告訴9u、10u、12u銅箔的延伸率、抗拉強(qiáng)度和高溫防氧化的一些具體指標(biāo).謝謝
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@zhukaihui06
朋友:很高興認(rèn)識您,我是專業(yè)生產(chǎn)電解銅箔的一名工程師,叫朱開輝,請問:現(xiàn)市場上針對鋰電池用的電解銅箔大致分三種,雙面毛、單面毛和雙面光,如果以上三種電解銅箔在同樣厚度的情況下,哪種銅箔所做出來的電池在各方面的性能要好,為什么?請您指教,并請您能詳細(xì)點(diǎn)告訴9u、10u、12u銅箔的延伸率、抗拉強(qiáng)度和高溫防氧化的一些具體指標(biāo).謝謝
我想問一下你說的毛面和光面是如何區(qū)分的:有的人說整體一色(黃灰色)的毛面,有的說有紋路的那面是毛面.
我想問一下,毛面和光面那種更粗糙一些?
我想問一下,毛面和光面那種更粗糙一些?
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@gzcaojin
我想問一下你說的毛面和光面是如何區(qū)分的:有的人說整體一色(黃灰色)的毛面,有的說有紋路的那面是毛面. 我想問一下,毛面和光面那種更粗糙一些?
很高興認(rèn)識您.電解銅箔的兩面是如下分的(9um):
一、雙面光電解銅箔:兩面都是很光亮,很向鏡面反光(兩面粗糙度RZ均在1.5-2.5um);
二、雙面毛電解銅箔:有條紋面是在表面處理是鍍上了一層銅(RZ:2.5um左右),另外一 面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um);
三、單面毛電解銅箔:一面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um),另外一面是很光亮且?guī)Я翖l紋(RZ:1.5-2.5um)
一、雙面光電解銅箔:兩面都是很光亮,很向鏡面反光(兩面粗糙度RZ均在1.5-2.5um);
二、雙面毛電解銅箔:有條紋面是在表面處理是鍍上了一層銅(RZ:2.5um左右),另外一 面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um);
三、單面毛電解銅箔:一面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um),另外一面是很光亮且?guī)Я翖l紋(RZ:1.5-2.5um)
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@zhukaihui06
很高興認(rèn)識您.電解銅箔的兩面是如下分的(9um):一、雙面光電解銅箔:兩面都是很光亮,很向鏡面反光(兩面粗糙度RZ均在1.5-2.5um);二、雙面毛電解銅箔:有條紋面是在表面處理是鍍上了一層銅(RZ:2.5um左右),另外一面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um);三、單面毛電解銅箔:一面是很均勻的黃灰色(RZ:3-4.5um),另外一面是很光亮且?guī)Я翖l紋(RZ:1.5-2.5um)
你好!我們是一家生產(chǎn)鋰離子電池的企業(yè).想了解一下貴公司的產(chǎn)品,是否可以留下詳細(xì)資料以便我們做以參考,尋求一個(gè)可以合作的機(jī)會.
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鋰離子電池的電極極片的制造過程為:將一定比例的正極或者負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑充分混合后得到用于附著在正極或者負(fù)極上的電極附載物,然后將所述的電極附載物均勻地涂敷在集流體鋁箔(正極)或銅箔(負(fù)極)上,然后采用干燥、碾壓、裁分工藝后得到電極極片.銅箔作為負(fù)極集流體材料,其性能直接影響著鋰離子電池的性能.
鋰電池用銅箔與PCB用銅箔不僅在厚度上更薄(一般厚度要求12微米以下),粗糙度低,而且要有較高的抗拉強(qiáng)度、高的延伸率和特殊的表面性能.
鋰電池用銅箔和活性物質(zhì)表面適應(yīng)性很重要.若銅箔隨活性物質(zhì)表面而發(fā)生變形的話,活性物質(zhì)和銅箔的接觸性會變得更好,導(dǎo)電率變得更大,充放電循環(huán)特性便提高.為此,常溫抗拉強(qiáng)度必須在40kg/mm2以下.這是因?yàn)?若超過40kg/mm2,因銅箔自身柔軟性不夠,涂布活性物質(zhì)后進(jìn)行軋輥壓延等壓平處理時(shí),銅箔適應(yīng)活性物質(zhì)表面的變形不夠,導(dǎo)致和活性物質(zhì)的接觸較差,容量降低,充放電循環(huán)壽命縮短,是不理想的.
鋰電池的負(fù)極集流體由銅箔制造,銅箔在鋰電池內(nèi)既當(dāng)負(fù)極材料的載體,又當(dāng)負(fù)極電子收集與傳輸體,因此鋰電池制造對銅箔有特別的技術(shù)要求.即:銅箔必須有良好的導(dǎo)電性,銅箔上能均勻地涂敷負(fù)極材料而不脫落,銅箔應(yīng)有良好的耐蝕性.雙面光銅箔不僅在厚度上更薄,粗糙度更低,而且有更高的抗拉強(qiáng)度、更高的延伸率和特殊的表面性能.
鋰電池用銅箔與PCB用銅箔不僅在厚度上更薄(一般厚度要求12微米以下),粗糙度低,而且要有較高的抗拉強(qiáng)度、高的延伸率和特殊的表面性能.
鋰電池用銅箔和活性物質(zhì)表面適應(yīng)性很重要.若銅箔隨活性物質(zhì)表面而發(fā)生變形的話,活性物質(zhì)和銅箔的接觸性會變得更好,導(dǎo)電率變得更大,充放電循環(huán)特性便提高.為此,常溫抗拉強(qiáng)度必須在40kg/mm2以下.這是因?yàn)?若超過40kg/mm2,因銅箔自身柔軟性不夠,涂布活性物質(zhì)后進(jìn)行軋輥壓延等壓平處理時(shí),銅箔適應(yīng)活性物質(zhì)表面的變形不夠,導(dǎo)致和活性物質(zhì)的接觸較差,容量降低,充放電循環(huán)壽命縮短,是不理想的.
鋰電池的負(fù)極集流體由銅箔制造,銅箔在鋰電池內(nèi)既當(dāng)負(fù)極材料的載體,又當(dāng)負(fù)極電子收集與傳輸體,因此鋰電池制造對銅箔有特別的技術(shù)要求.即:銅箔必須有良好的導(dǎo)電性,銅箔上能均勻地涂敷負(fù)極材料而不脫落,銅箔應(yīng)有良好的耐蝕性.雙面光銅箔不僅在厚度上更薄,粗糙度更低,而且有更高的抗拉強(qiáng)度、更高的延伸率和特殊的表面性能.
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