同時工作并聯(lián)起來就可以了,或者用開關(guān)投切

那樣接法只要一個控制器對吧?但功率要大才行.現(xiàn)在只是想想把多個控制器分別加熱線圈各個線圈.

你試過了嗎

計(jì)算一下電感量,比如一組線圈為10圈可以正常工作的話,就用三組30圈的并聯(lián)試試,

我試了.三個控制器分別控制這三個線圈,每個1.5KW.不能正常工作.諧波干擾太利害.就連附近的電腦顯示器都顯示不正常了.還伴隨"吱--吱---吱"聲音.應(yīng)該是這三個線圈不同步引起的.

必須要一個控制器才可以,你可以用一個主板輸出分三路驅(qū)動分別控制三組線圈,用其中一組線圈取樣控制,這樣三組線圈就能做到相位一致、頻率一致、功率相等了

那就用一個5kw的吧,可靠性要好很多

我也認(rèn)同將多組負(fù)載并聯(lián)運(yùn)行,開關(guān)投切方式控制功率段;應(yīng)采用并聯(lián)諧振方式工作,每一組單獨(dú)分配諧振電容器,切斷線圈的同時,也將該組的電容切斷,總的頻率仍然不變;

從負(fù)載阻抗匹配的角度來看,也是并聯(lián)方式較為簡單,以定壓方式工作,負(fù)載可以任意插入、移去;如果是串聯(lián),就必須是一個恒流源,當(dāng)然不夠方便,現(xiàn)在國外路燈還有極少采用恒流源串聯(lián)供電的,那也是歷史的遺物了;

  luyuc

上個圖中,三組的線圈功率還分別可調(diào)節(jié).還有什么高招嗎?

只能用同頻調(diào)壓方式,三個機(jī)芯,同一工作頻率,供電電壓分別可調(diào).

那樣我試過了.根本就不行.互相干擾.

線圈中間的縫隙填軟磁材料把磁場隔開

花大錢做三組斬波器,三組逆變回路(可共用驅(qū)動變壓器);功率通過調(diào)幅來調(diào)節(jié);
luyuc

對,你那樣干擾會很大,且如果三臺中有一不工作,不工作的那臺很快要燒掉IGBT

里面是一條鋼管的.人家要求的就是把簡單的電磁感應(yīng)加熱控制板子.控制每段溫度.也就是有段時有可能是三個時工作;有段時間有可能是一功率大,一功率小的.這個很麻煩唉.而且又不能互相干擾.

那樣也不行.我試了.你只取了其中一個同步,其它的那兩個工作根本不是在同步狀態(tài).IGBT一會兒就過熱燒壞了.

無疆先生,你說的相互干擾的問題是可以解決的,你把線圈與線圈的距離加大一點(diǎn),線圈你可以繞雙層或三層都可以只要線圈的感量滿足要求就可以了.另外,線圈繞法有兩種方式:一直接繞在管子上,這種繞法要求線圈里管子的距離大概為30mm左右,二做一個模以長橢圓形為軌跡繞制這種方式要求線圈距離管子10mm左右.我曾做過十幾線圈放在一條管道上加熱,每個線圈單獨(dú)控制,沒有出現(xiàn)你說的干擾.

三組線圈的極性不能錯,頻率跟蹤要自動三選一,應(yīng)該是沒有干擾的．

把距離加大可能有影響加熱不均勻.你做的功率一個線圈是多大?

用一個5kw線圈,調(diào)整線圈分布使加熱均勻.

實(shí)際上三個線圈串聯(lián)在一起作為一個用,就沒有相互間的影響.功率做多大沒有限定,我做的10KW電磁飯箱線圈是近似矩形的,尺寸0.8米X 0.5米. 是一個線圈,我想對你也有一定啟發(fā).若一定要三部分別調(diào)功,應(yīng)該是分別調(diào)輸入電壓或整流后的直流電壓,頻率跟蹤一定要自動三選一,不能只是跟蹤其中一組.

要IGBT和VIPER的

那說明你的主板有問題,沒有自動頻率跟蹤,我做過用MC14046控制,輸出分三路驅(qū)動三組IGBT,線圈用三根并繞方式工作,很穩(wěn)定

現(xiàn)在客戶的要求就是三個線圈分別控制工作與停止.老兄有沒有別的辦法?

三套機(jī)芯,獨(dú)立調(diào)高壓來調(diào)功,用同一工作頻率.

請問你說的"高壓調(diào)功率"是指什么?"同一工作頻率"有沒有包括同相位?同脈寬?能說明白點(diǎn)嗎?

為什么不用一個大功率的帶3個線圈,根據(jù)需要來切換.你是用電磁爐板子做嗎?

一個激勵脈沖去帶三個獨(dú)立的功率組件,每個獨(dú)立的功率組件它的高壓是單獨(dú)可調(diào)的,改變高壓,功率也改變了.

你是說要專門做個激勵脈沖源?那這個激勵脈沖源都要與這三個線圈諧振同步才行喲.

是用電磁爐板子用的.