今天工作閑下之余,想起近期大家在對銅鋁導線的焊接尤其關(guān)注,也尤其多,所以想專門針對銅鋁導線的焊接做一個簡潔的使用說明和性能說明!
在我接聽到的詢問電話以及在網(wǎng)上交流過程中了解到 ,銅鋁導線特別是直徑特別細小,達到0.3~0.5mm直徑的焊接甚是讓大家頭疼與苦惱,之前大家對于精細銅鋁導線的焊接首先會想到電烙鐵加松香加焊錫絲來進行焊接,但是問題就出現(xiàn)了,強度不夠,特別是對鋁的粘合性不行,在用焊錫絲焊接擰成麻花狀的銅鋁導線之后,我們用手輕松可以撕開,并且撕開后我們可以看見焊縫處是豆腐渣似的碎末,嚴重的形成了對鋁的腐蝕,影響到導線的導電性!
針對強度不夠,對鋁的粘合不牢,豆腐渣似的碎末,導電性不好的問題,我們選用了M51低溫釬料加M51-F焊劑進行焊接解決了以上焊接問題!
一、推薦材料:M51低溫釬焊焊絲,M51-F焊劑.
二、工具:電烙鐵
三、使用過程:
1)事先將銅鋁導線絲擰成麻花狀,未擰部分最好留有包線,防止在焊接的過程中燙傷手,也可佩帶隔熱手套!
2)焊前將大功率電烙鐵(一般300W左右)靜至2-3分鐘,使其表面溫度能夠達到179度以上,溫度別太高.
3)手持導線的一端,將麻花狀的一端放置烙鐵表面待有些許燙手時用M51焊絲沾M51-F焊劑少許于麻花狀表面,一會就會出現(xiàn)焊劑沸騰冒蒸汽的現(xiàn)象,那屬于正常現(xiàn)象,表明已經(jīng)達到M51的工作溫度!
4)見到M51-F焊劑沸騰之后立刻下焊絲于麻花狀表面,M51在沸騰以后的焊劑表面能夠很容易熔化并且流動.
5)在M51焊絲熔化之后快速用焊絲再沾少許M51焊劑于熔化而未硬固的M51表面,此刻會立刻見焊劑又沸騰,使熔化以后的M51焊絲更加光亮和光滑的粘結(jié)于銅鋁導線麻花狀間隙和表面!
6)此刻在下焊絲的那面已經(jīng)成型很好,但是其另外一面可能焊絲還未流透到那,此刻可以將已經(jīng)達到170度溫度的焊絲拿起翻過來再下焊絲,然后迅速沾少許焊劑于熔化的焊絲表面,同樣道理保證很好的表面成型和流動性!
7)待兩面成型都好以后,緩慢冷卻導線,冷卻后用涼水沖洗表面,如需更加光滑的表面可以用扁銼磨掉留下的毛刺!磨了留下的表面會呈現(xiàn)光滑的金屬光澤!
OK,說這么多了,我想總結(jié)一下其最核心的原理,就是如何掌控好179度左右的溫度,在M51-F的溫度指示下,以及增強流動性的作用下,如何讓溶化以后的M51焊絲更加好的流動和成型!
還有疑問的話,大家可以在下面留言詢問,或者電話交流15900206683 王偉,如果上網(wǎng)方便的朋友可以加我 QQ58926938,MSN:wangchangjiaxin@hotmail.com
QQ交流群15131458.我這有上面介紹到的焊接視頻過程,以及一些效果圖.
下面是給江蘇的一位客戶做的一個樣品件圖片:


