1、安規(guī)電容在電源中的EMI不良與什么因素有關?
  安規(guī)電容在實際電源EMI電路中承受高頻成分不高,自身損耗比較小.產(chǎn)生不良的主要原因是低頻下的交流耐壓問題.其工作的主要頻率是50~60HZ.在部分電路中對50~60HZ的交流耐壓比較高,在這種情況下交流功率比較大,容易發(fā)熱.其電容失效主要原因也在這里.
2、安規(guī)電容的IR任何提升?
2.1安規(guī)電容的絕緣工藝上主要受卷繞、熱壓比較大,環(huán)境條件影響也很大.
卷繞主要是張力大小影響.
a、卷繞張力過小則膜層之間空隙太大,芯子內(nèi)部存在氣體,依據(jù)稀薄氣體放電原理,在施加交流電壓過程中,容易發(fā)生氣體電離,電容器絕緣耐壓性能下降.張力過大則拉傷膜,破壞膜的機械物理性能,絕緣耐壓性能下降.
b、錯邊量過小也影響電容器的絕緣耐壓,錯邊過小則兩極板間放電距離過短,電容器施加耐壓過程中容易極間放電,也影響到絕緣性能.
熱壓壓力時間溫度直接影響電容器絕緣.所以采用合理的熱壓工藝也非常關鍵.
2.2電容器選材也非常關鍵.
a、鋅鋁復合聚丙膜方阻也大,則IR性能也好,但其高頻損耗(100KDF)也越大,所以也需要根據(jù)實際客戶需求來選擇,不能盲目追求絕緣性能而犧牲其損耗特性.
b、灌封料的選擇也非常關鍵.其具體要求是灌封前芯子與固化后的芯子絕緣性能和損耗基本不變.若變化比較大,則該材料也太垃圾也,就該淘汰了.
3、安規(guī)電容的材料氧化除濕度以外還受材料方阻高低,材料渡膜工藝有很大關系.方阻越大其承受交直流耐壓能力越強,也越容易氧化.有些鍍膜廠家,為了降低成本,不加防氧化油.其膜也容易氧化.生產(chǎn)各個工序的溫差太大也非常容易導致材料氧化.

以上分析僅代表個人意見,本人當是拋磚引玉,望同行業(yè)中的前輩多提建議,晚輩好好學習下.