在一些高精尖的板卡中很多時(shí)候都需要用到鍍金和沉金的工藝，那這兩個(gè)工藝到底有什么區(qū)別？該如何選擇？

一：成本和工藝復(fù)雜度

1：沉金的成本較高（主要是在制作的過程中消耗的金鹽多），而且工藝的參數(shù)控制上較為嚴(yán)格，還需防止“黑盤效應(yīng)”。

2：鍍金消耗的金量更高，適合大批量生產(chǎn)。

二：形成方式

1：沉金主要通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)實(shí)現(xiàn)，金原子置換銅表面，形成鍍層。

2：鍍金是采用電鍍的工藝，通過電化學(xué)反應(yīng)在銅的表面覆蓋鎳金層。

三：焊接性能

1：沉金表面更為平整，焊接時(shí)不容易造成虛焊，比較適合高密度板卡（如BGA封裝的器件）。

2：鍍金由于硬度較高，散熱性能好，在焊接時(shí)候需要更大的熱量，很有可能造成器件虛焊的情況（特別是個(gè)人手動焊接）。

四：金層特性從厚度來看，沉金層較厚（0.025~0.1um），顏色呈金黃色，相比之下，鍍金較為薄（0.05um以下），顏色也較淺。兩者的抗氧化性，沉金更為優(yōu)良，鍍金比較容易氧化。

五：信號傳輸影響

1：由于沉金僅在焊盤上有金層，所以理論上趨膚效應(yīng)會更小。

2：而鍍金可能因?yàn)殒噷哟判缘拇嬖?，干擾到高頻信號，在射頻領(lǐng)域需慎用。

六：耐磨性相比于沉金，鍍金的耐磨性更高，對于金手指或者連接器處多部分都是使用鍍金工藝。

七：工藝選擇建議

1：高密度板卡，比如0.5mm以下間距的BGA封裝，建議選擇沉金。

2：需要多次焊接或者有長時(shí)間存放的要求時(shí)（也就是抗氧化）的，建議選沉金。

3：高頻/高速的板卡，建議選擇沉金，鍍金的鎳層會影響高速信號的傳輸。

4：金手指和連接器等經(jīng)常性拔插的部位，建議選擇鍍金。

5：需電磁屏蔽的場合，建議選鍍金。

綜合比較：如今60%的高端PCB都是以沉金為主，沉金更注重功能性，鍍金更加側(cè)重耐用性，大部分連接器都是采用鍍金工藝（其中金手指占比較高）在實(shí)際項(xiàng)目中應(yīng)該綜合考慮，沒有最好，只有最合適。