高頻機失敗的原因
前兩天回家鄉(xiāng)一趟,興致勃勃地試了剛做的高頻機,由于家里的水道只有小魚和斑魚,小魚都電沉了,而斑魚竄上水面就跑了...手快時還能撈上兩條,郁悶!!調(diào)了頻率效果差不多.更郁悶!參數(shù)如下:400W,75N75管3對,初1.0雙繞4+4T,次0.64線85T,倍壓640V,前級帶400W燈泡還有240V,單硅后級,關(guān)斷電容5UF,電感用0.9線在直徑20管上繞100T空心,頻率調(diào)最小時燈泡有一點閃,調(diào)大時燈泡發(fā)白.請大家?guī)兔Ψ治鲆幌?
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名為高頻機的有很多不同用途的電子產(chǎn)品,只是在電源范疇內(nèi),就有高頻逆變器、高頻應(yīng)急電源、高頻不間斷電源、高頻感應(yīng)加熱電源、高頻電渡電源等等.只要是屬于同種類型產(chǎn)品、同種用途的產(chǎn)品,其工作頻率又有高低分別的,均可以用高頻機、中頻機,或低頻機等來簡稱.因此,使用簡稱一般只適合在行業(yè)內(nèi),否則不能夠準(zhǔn)確表達(dá).
在金屬加工業(yè)、機械制造業(yè)、五金模具業(yè)、冶煉業(yè)、焊接業(yè)等,高頻機所指的一般是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.
、
感應(yīng)加熱電源中的高頻機
呂健
高頻機及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環(huán)保.它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中.它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱.等等.因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛.
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝.這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火.20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火.隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴大.
基本原理 將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場.交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流.感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng).工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱.電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄.在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火.
分類 根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類.①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火.②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火.③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好.④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火.⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火.
特點和應(yīng)用 感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小.②無公害.③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕.④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制.⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率.⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強度、韌性都較高.⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高.
感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點.與火焰淬火相比,感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,而且適應(yīng)性較差,對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量.
感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力.汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火,設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍.感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼.為適應(yīng)某些工件的特殊需要,已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼.高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火.淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液.
設(shè)備 感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機床和感應(yīng)器組成. 電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流.高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種.中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機組.一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱.
電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān).加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備.選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率.加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大.當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和感應(yīng)器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻.但最好還是對整個加熱表面一次加熱.這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能.
感應(yīng)加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動.此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置.淬火機床可分為標(biāo)準(zhǔn)機床和專用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件.
進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器.常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器,熔煉加熱爐等.
丹陽中發(fā)電子有限公司,專業(yè)制造高頻機,中頻機,高中頻二用機,管道電磁加熱機等最新型設(shè)備.同時為廣大的客戶和朋友提供技術(shù)咨詢服務(wù)和制作各類型高質(zhì)高效感應(yīng)圈、感應(yīng)爐等.
江蘇省丹陽市中發(fā)電子有限公司
地址:丹陽市港口東路22號
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在金屬加工業(yè)、機械制造業(yè)、五金模具業(yè)、冶煉業(yè)、焊接業(yè)等,高頻機所指的一般是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.
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感應(yīng)加熱電源中的高頻機
呂健
高頻機及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環(huán)保.它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中.它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱.等等.因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛.
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝.這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火.20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火.隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴大.
基本原理 將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場.交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流.感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng).工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱.電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄.在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火.
分類 根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類.①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火.②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火.③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好.④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火.⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火.
特點和應(yīng)用 感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小.②無公害.③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕.④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制.⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率.⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強度、韌性都較高.⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高.
感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點.與火焰淬火相比,感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,而且適應(yīng)性較差,對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量.
感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力.汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火,設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍.感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼.為適應(yīng)某些工件的特殊需要,已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼.高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火.淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液.
設(shè)備 感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機床和感應(yīng)器組成. 電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流.高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種.中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機組.一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流,有些設(shè)備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱.
電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān).加熱層深的工件,應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備;加熱層淺的工件,應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備.選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率.加熱表面面積增大,需要的電源功率相應(yīng)加大.當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續(xù)加熱的方法,使工件和感應(yīng)器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻.但最好還是對整個加熱表面一次加熱.這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節(jié)約電能.
感應(yīng)加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動.此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置.淬火機床可分為標(biāo)準(zhǔn)機床和專用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件.
進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器.常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器,熔煉加熱爐等.
丹陽中發(fā)電子有限公司,專業(yè)制造高頻機,中頻機,高中頻二用機,管道電磁加熱機等最新型設(shè)備.同時為廣大的客戶和朋友提供技術(shù)咨詢服務(wù)和制作各類型高質(zhì)高效感應(yīng)圈、感應(yīng)爐等.
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