要求求解問題都是沒有講清楚原本的細(xì)節(jié)，別人無法回答了。

1. 8KVA三相視在功率的線電流是12A，根據(jù)功率因素的高低，8KW有功功率的三相線電流還不止12A，怎么又冒出個(gè)單相電流出來了？

2. 是什么負(fù)載沒說，加熱到什么溫度又沒說，都是影響功率變化的不確定因素。

8KW,如果是三相380V電源,那么輸入的線電流是12A左右.

可能是軟件本身設(shè)置問題,加熱一段時(shí)間后自動(dòng)降功率保溫.

也可能是散熱片溫度高了,程序保護(hù),自動(dòng)降低功率.

不好意思，我是搞現(xiàn)場(chǎng)安裝的，有些事沒有說清。

我在現(xiàn)場(chǎng)改造的是干料造粒機(jī)，原電加熱功率35KW,現(xiàn)改用4塊8KW380V的電磁加熱板，線圈繞好后，開機(jī)對(duì)料筒進(jìn)行加熱（不走料），用鉗形表測(cè)每相電流都在12A左右，在不走料的情況下，電流逐步下降，20分鐘后，溫度200多度，電流降到8A左右。電磁加熱板一直在工作，沒有溫度保護(hù)。我想知道這種情況是什么原因，和我在現(xiàn)場(chǎng)繞的線圈有沒有關(guān)系？謝謝

1.負(fù)載變化:金屬被加熱后導(dǎo)磁率和導(dǎo)電率都變化了.

2.加熱電源變化:不論開環(huán)閉環(huán)電源系統(tǒng),原邊能量傳遞都會(huì)有功率檢測(cè)限制,取樣電阻等在溫度上升后均會(huì)有阻值變大而使功率輸出減小的趨勢(shì).有溫度補(bǔ)償?shù)某?

直接咨詢廠家,板子的軟件是如何控制的,就知道啦.

我在測(cè)試家用電磁爐的時(shí)候遇到類似的問題：?jiǎn)?dòng)的時(shí)候，調(diào)節(jié)到最大檔位，用功率計(jì)測(cè)得的功率是2kw，連續(xù)工作20分鐘左右后再測(cè)，功率就變成1.6kw了。

不知道是不是同樣的原因。

與被加熱材料的電阻率有關(guān)，溫度升高后材料的電阻增大，功率下降。

例：12KW中型鍋灶，用戶用于開大油鍋，發(fā)現(xiàn)功率減小30%，后來用燒水來檢查，水開時(shí)功率為12KW，而用于油炸操作時(shí)功率只有8.5KW。

對(duì)于特殊的使用要求，要特殊的設(shè)計(jì)來滿足用戶的需要。

負(fù)載加熱線圈電感量變大了,你應(yīng)該設(shè)計(jì)冷機(jī)電感量小點(diǎn),但冷機(jī)時(shí)功率管損耗大些.我設(shè)計(jì)的5KW本用做8KW的料,這樣功率就會(huì)保持不會(huì)下降了.

說來也真奇怪，還是新買的電磁爐。

應(yīng)該有兩個(gè)部分的原因：1、配的功率不夠，所以走料時(shí)溫度上不去；2、電源的電感繞太大了，因?yàn)槔錂C(jī)時(shí)的電感量的比較小的，但隨著溫度的上升電感的電感量會(huì)有一定幅度的上升，導(dǎo)致功率下降

系電感溫度上去的原因