有沒有實質一點的東西呀？

樓主的話很難懂啊?

ROHS全面實施指導
第一部分
內(nèi)容摘要：該文章針對目前企業(yè)普遍存在的對含量符合性測試；ROHS符合體系認證；企業(yè)制訂環(huán)保標準時，納入那些環(huán)保法規(guī)、有害物質的種類和含量的定制；實施無鉛后是否就符合環(huán)保要求；小企業(yè)沒有太多的歐盟定單，如何實施ROHS等問題等做了詳細的解釋。希望給存在以上疑問的企業(yè)一個指引。。。。
前言：
自從歐盟新環(huán)保指令（ROHS）頒布至今，國內(nèi)大部分廠家開始由被動到積極應對，但由于很多工廠受各種條件約束，致使自己的企業(yè)至今仍沒有達到指令要求，尤其是電子和電器的整機產(chǎn)品制造商。在這里就實施中的難點和疑點給大家以直接切入的方式進行分析，并針對目前國內(nèi)部分小型企業(yè)給出了參考的應對方案。期盼起到以點帶面的效果。盡快更多的解決企業(yè)在實施中遇到的實際問題。
一、對ROHS指令的認識理解不足
國內(nèi)的工廠在ROHS的實施中一般分兩種途徑。ROHS的物質含量測試和ROHS實施體系認證相混淆。但很多制造商對兩種途徑的理解和實施方法混淆不清。
最早企業(yè)實施ROHS都是采用單一的檢測方式。一般是上游制造商把元件含量檢測合格報告給下游的制造商既可。根據(jù)指令要求，檢驗針對產(chǎn)品的所有結構、部件、元件和其它組成部分進行檢驗，實驗室針對拆解后均類物質進行檢測。含量沒有超出要求的為合格品。假如你是元件、部件、制造材料的制造商,在獲得檢驗合格報告后，下游采購商才會采用你的產(chǎn)品。
整機制造商，一般先是把原有的普通生產(chǎn)過程改為無鉛化操作后，采用獲得符合ROHS指令的部件、元件和材料，制造出成品后。再把整機送檢測機構。整體機器內(nèi)的部件、元件、材料檢驗合格后,產(chǎn)品才被銷售商或歐盟的檢驗機構認可。整機的測試亦是將整機中的元件/部件/其它組裝材料拆解后進行六種有害物質的含量檢測。
由于ROHS有害物質含量測試，是對組成產(chǎn)品的部件/元件/其它材料的含量逐個進行的，這種方式有很大的弊端。不同的下游采購制造商的綠色標準（內(nèi)部文件中自行規(guī)定的有害物質種類和有害物質含量，甚至規(guī)定了有害物質檢驗標準和檢驗流程）不同，元件/部件/原材料制造商面對不同的下游采購商，檢測重復性較高。針對元件/原料制造商而言成為很重的負擔。
反之，各元件制造商針對不同的客戶有不同的標準，在原材料采購、制造過程、儲存、出貨中難免被誤用，從而導致下游制造商的產(chǎn)品中有害物質的含量不符合要求。因此，下游制造商除采取對上游制造商的制造體系審核、來料抽檢測試等方法外，逐漸開始要求上游制造商在現(xiàn)有的體系基礎上再構建一系列確保符合自己要求的程序文件。
由此看來在元件和產(chǎn)品的制造過程中就導入ROHS符合性要求，顯的越來越重要。各測試認證機構及一些國際組織開始為尋找一種更好的控制方式進行了嘗試和實施，并慢慢走向成熟。
最早出現(xiàn)的SS-00259標準，為SGS-CSTC（通標技術服務有限公司）為SONY定制的。在為電子電器行業(yè)的服務過程中，SGS根據(jù)企業(yè)對一站式WEEE/RoHS應對方案的要求，結合該機構在化學測試、法律法規(guī)的經(jīng)驗，詳細整合了無鉛焊接及環(huán)保設計、管理系統(tǒng)審核等方面的人才配備及技術優(yōu)勢，組建了一個綠色產(chǎn)品管理系統(tǒng)（Green Product Management System）研發(fā)小組。并針對電子行業(yè)法律法規(guī)以及客戶普遍的環(huán)保要求，開發(fā)制定了GPMS標準。
SGS是最早在國內(nèi)幫助電子企業(yè)導入此管理系統(tǒng)的服務項目——綠色產(chǎn)品生產(chǎn)輔導計劃(GPIP)，幫助企業(yè)實現(xiàn)綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著GPMS版本的變更，內(nèi)容日趨完善，很多上下游制造商紛紛效仿。由此SGS等其它幾家國際大型認證/認可機構開始為客戶實施該體系認證，用以證明上游供應商交給下游的產(chǎn)品在制造過程中針對ROHS指令要求對產(chǎn)品進行了控制。交付的產(chǎn)品符合ROHS和其它環(huán)保法規(guī)的要求。
另一方面，IEC組織下的IECQ (國際電子零件認證組織)于2005年底通過了由ECCB（美國電子零件認證委員會）及(EIA)電子工業(yè)聯(lián)合會提出對針對電子電器產(chǎn)品中危害物質減免(Hazardous Substance Free, HSF)系統(tǒng)化認證標準EIA/ECCB-954，成為IECQ的認證標準。
為此IECQ頒發(fā)危害物質過程管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM)標準，并為開展這一過程管理體系的認證制定了專門的程序規(guī)則——“危害物質過程管理要求（QC001002-5）”，這為危害物質管理和認證提供了權威性選擇。
該標準編號為QC080000，與現(xiàn)有ISO9001：2000標準協(xié)調一致，保證了企業(yè)現(xiàn)有體系導入ROHS物質控制的難度大大減小，一個有良好的體系架構的企業(yè)，可以在2~3個月通過該體系認證，或許更早。
這個標準是在全球各電子電器知名制造商及其OEM伙伴和上游供應商，正努力尋找解決方案以將其產(chǎn)品維持在ROHS和WEEE要求時頒布,立即獲得廣泛的關注.目前此標準正陸續(xù)被廣大制造商采納,成為下游制造商和采購集團對上游供應商評定的主要標準。
法國BV認證機構，英國、美國等一些大型實驗室（IEC認可合作機構）目前正式開始可以客戶提供該體系符合認證和頒發(fā)證書。
（RoHS Trusted Kitemark） “BSI”英國認證標準協(xié)會開始作為第三方認證機構對客戶進行符合ROHS的體系認證“RoHS Trusted Kitemark”，頒發(fā)的證書中聲稱在歐盟被廣泛的承認，雖然不能確定是否在歐盟通用，不過我想對英聯(lián)邦國家可能有一定的說服力。
DNV作為世界六大船級社之一，由于其可信度和知名度較高，根據(jù)市場的需要。目前該機構也推出了一種完全針對ROHS指令的體系認證（ROHS符合性認證）。
小結：今年的7月1日，隨著歐盟各成員國紛紛把WEEE和ROHS指令轉化為本國的法律后，為了更加對該兩項指令有更好的操作性，最終會確定一個廣為各企業(yè)和國家接受的體系認可標準，而不是讓檢驗者和制造者尤其是消費者面對龐大的檢測數(shù)據(jù)。
雖然目前各機構推出的體系認證，可以使由于在批量生產(chǎn)中出現(xiàn)的不符合環(huán)保指令問題得到有效控制，增加遠程銷售/消費者的信任度，但并不代表歐盟和歐洲采購商會放棄檢驗你的產(chǎn)品。
二、對需納入管理的有害物質種類和含量認識不清
隨著科學的發(fā)展，越來越多的證明，多種化學和重金屬物質對人體和環(huán)境有危害。尤其是在電子產(chǎn)品中超量使用，早在ROHS指令頒布之前，世界各國家和地區(qū)已經(jīng)頒發(fā)和實施了很多限制使用多種有毒害物質的法律和法規(guī)，涉及到的產(chǎn)品類別特別廣泛。隨著WEEE、ROHS指令的實施，各國家和地區(qū)在積極應對的同時，開始更加嚴格的落實和完善其國家和地區(qū)的環(huán)保法律法規(guī)。
去年我國在德國被扣留了大約8000萬美元的電動工具，而扣留原因就是其中的原因就是PAHs超標，PAHs學名多環(huán)芳烴，而PAHs并非是ROHS指令限制物質。由此可見，現(xiàn)在歐盟并不針對在“ROHS”指令范圍內(nèi)的六種有害物質進行檢測，而包含了更多的有害金屬和化學物質。因此了解自己公司產(chǎn)品銷售區(qū)域內(nèi)的有關環(huán)保的法律法規(guī)，并把其和限制物質納入公司的環(huán)保程序目錄中非常重要。在國際知名的制造商的環(huán)保法令中，一般涉及以下內(nèi)容；
A） ROHS環(huán)保指令中要求的六種物質和由該六種物質衍生的其它有害物質
B） 歐洲其它涉及環(huán)保的指令中限制的物質
C） 本國家地區(qū)的環(huán)保法律和法規(guī)中限制的物質
D） 常見被各大制造商/采購商納入其管制范圍的指令、法規(guī)、條例以及測試標準等，
ROHS 2002/95/EC，歐盟94/62/EC包裝及包裝廢棄物指令，76/769/EEC特定危害物質的使用與生產(chǎn)限制指令 ，91/157/EEC電池及蓄電池指令，荷蘭鎘法令1999，94/27/EC鎳指令，2002/61/EC偶氮染料指令，98/101/EC  美國電池法規(guī)，聯(lián)邦法規(guī)16CFR1303含鉛油漆及其制成品限制，瑞典禁止鎘法規(guī)SFS1985:839 ，加洲65法案，瑞士條例涉及環(huán)境有害物質1986， 瑞典TCO要求，歐洲環(huán)境保護規(guī)章1993NO.1643，丹麥環(huán)境保護條例法規(guī)NO.1199，EN1122-2001，83/478/EEC， 91/659/EEC  ， 83/264/EEC ， 2003/11/EEC ，1999/179/EEC  ，2002/231/EEC，89/677/EEC ， EPA8082 ， 93/86/EEC，91/338/EEC等      
     小結：由于各制造商的下游客戶不同，下游客戶對其要求的有害物質種類、含量、測試方法并非完全一致，所以在制定自己的綠色標準的時候，一定要謹慎！隨著人們對健康和地球環(huán)境的重視程度增加，越來越多的不利于人類生存發(fā)展的物質將被限制和取代。各知名制造商在滿足ROHS指令的同時，在綠色伙伴要求制定之初就融入了更全面的環(huán)保法律要求。并在有害物質含量上定制了更苛刻的標準，這給我們起了很好的借鑒作用。當然我們要根據(jù)自身實際情況，合理的制定自己的綠色標準。
三、無鉛實施和認識的誤區(qū)
由于早在ROHS指令頒布前，無鉛化已在部分企業(yè)開始實施了，所以，很多已實施無鉛生產(chǎn)的企業(yè)管理者簡單的判定自己的產(chǎn)品已經(jīng)符合了ROHS要求，這和很多無鉛培訓機構在培訓時的誤導有關。雖然簡單的實施無鉛化并不代表企業(yè)已符合ROHS指令要求。但無鉛化生產(chǎn)技術是否達到要求，仍然是是整機產(chǎn)品制造商的產(chǎn)品最終能否滿足ROHS指令要求的一道致命關卡，目前他們的阻力來自幾個方面：
  A）原材料采購環(huán)節(jié)：
在元器件、部件選擇上，首先是滿足鉛和其它有害物質的含量要求，再者就是它們的耐溫要求和可焊性，這是導致整機成本上升的主要的原因之一，無鉛焊接的主要原料是不同成分的焊錫。它的品質優(yōu)劣和無鉛焊接技術好壞，會直接影響到整機產(chǎn)品的可靠性，焊接后可靠性的評估和檢測，通常被企業(yè)忽略。即使是有害物質含量檢測合格，也會給產(chǎn)品直接埋下了隱患。
B）外部加工環(huán)節(jié)
    受企業(yè)規(guī)模的控制，很多的PCBA的SMT部分是外協(xié)加工的（部分制造商有SMT機）。這常常導致了無鉛環(huán)節(jié)無法控制，即便是整機產(chǎn)品制造商盡了很大努力，仍然在外協(xié)加工回來的PCBA中發(fā)現(xiàn)不良率比有鉛產(chǎn)品高了許多。更有甚者，為了降低成本，企業(yè)的SMT元件都是源自外協(xié)SMT商采購的。由于國內(nèi)企業(yè)普遍存在的誠信問題，導致了很多元件和焊料根本不能一直保持無鉛要求。
C）制造控制環(huán)節(jié)
當然PCBA的部分焊接還是由制造商自己完成的，在這個過程中控制無鉛也是相當重要的。由于目前大部分整機制造商的產(chǎn)品不是完全針對ROHS法令的生產(chǎn)的，部分產(chǎn)品還是內(nèi)銷。由于成本問題，一般在產(chǎn)品的制造中實行兩條線的生產(chǎn)策略，這就大大的增加了無意中把無鉛和有鉛材料混用的風險。
小結：ROHS指令和環(huán)保法規(guī)是否能在7月1日前在一個企業(yè)導入，不但要靠所有參與者的努力，最高領導者是否重視，并對其了解是關鍵。以往企業(yè)針對體系了解上和實施上很多虛假的東西，現(xiàn)在看來是不行了，因為體系實施的好壞直接關系到你的產(chǎn)品是否符合ROHS指令的要求。蒙混過關和互相推委的想法最終把企業(yè)推入不可挽回的深淵。
四、小企業(yè)怎樣應對ROHS
目前的國內(nèi)很多中小型整機制造商，雖然大部分產(chǎn)品在國內(nèi)銷售，但仍然有部分產(chǎn)品被客戶以OEM或自有品牌的方式銷往歐洲，這些產(chǎn)品7月1日后在歐洲市場銷售，難免出現(xiàn)被檢測不合格的風險。在短時間內(nèi)實施ROHS體系認證是不可能的，針對這些企業(yè)合理采取措施，暫時保有部分定單是沒有問題的。
A）在企業(yè)內(nèi)部建立一個環(huán)保小組，負責各部門相應職務，人數(shù)過少的工廠，兼職即可。必須有明確的責任和詳細的工作內(nèi)容，所有內(nèi)容要由文件形式存在，而且確保在客戶審核時沒有組織上的紕漏。
B）確保銷往歐洲地區(qū)的產(chǎn)品的所有的元件、部件、原材料有符合ROHS證明，和確切的來料記錄并單獨的存放。盡量采用知名制造商的綠色伙伴的產(chǎn)品，在采購合同中必須明確對方產(chǎn)品因不符合ROHS要求導致的風險責任。
C）制造過程的無鉛化相當重要，自己不能完成的，可以找實力較好的企業(yè)外協(xié)。各個環(huán)節(jié)必須程序化，確保追溯和調查時用。自己噴涂、壓注、熱處理的部件，必須定期的檢測有害物質是否超標。
D）所有的來料數(shù)據(jù)，都要在BOM上體現(xiàn)出來，把所有的來料數(shù)據(jù)的證明資料做成電子文檔并歸類，隨時可以調出供客戶審核用，要一目了然，這樣可以給客戶以信心，一團亂麻似的證明文件，起不到任何作用。
E）來料采取定期和不定期檢測方式進行，每次的結果同樣做成電子文檔。對整機產(chǎn)品的檢測由于周期長、費用較高，所以建議采用分解測試法，PCBA去除元件單一檢測、塑膠外殼含量檢測，這樣可以節(jié)省費用。但是前提是你的來料要100%保證是符合含量要求的，且有足夠的余量。PCBA去除元件后檢測是為了檢測你無鉛焊接后，有害物質含量是否超標，塑膠外殼檢測是驗證你的塑膠母料/色粉是否在注塑過程中被污染和分解出其它的化學物質。
       小結：有些企業(yè)也認識到ROHS和其它的環(huán)保法規(guī)的緊迫性，覺得自己的產(chǎn)品不是全部的銷往歐洲，況且公司的實力有限。那么就算了你不應對歐盟的要求，可是還有其它國家的要求。另外我國推出的電子信息污染物質控制辦法也將實施。先在內(nèi)部針對環(huán)保法規(guī)方面，采取一些行動，總是比沒有的好！

因為這些天很忙,所以那天只是在這里報道而已,我會連續(xù)寫的,,,希望大家多交流.,,,,,

不錯不錯!幫你頂起來

好!頂一下

頂!頂!頂!頂!頂!頂!頂!頂!
華生:寫的很好,很合實際的,繼續(xù)加油吧!

問一下樓主,香港做的SGS報告有辦法查到其真實性嗎?

說得很好,感謝樓主費心

樓主陽華先生是很有水平,但是現(xiàn)在RoHS與WEEE一直都在變化的,請多多提供一些最新的資訊.

現(xiàn)在好像只有在臺灣才可以查到其真實性,在中國,香港好像皆查不到,其實SGS這樣做是一種不道德的行為,有的競爭對手可以根據(jù)SGS報告而查到好多有用的東東,這是不公平的,再者SGS在業(yè)界是最牛氣,但是他的報告的質量還是有待于考量的,如他的測試方法及測試原理.

若你們公司給SGS的單子多的話,可以通過電話查詢,我們公司就是這樣查的.
另外我們公司以前全部是交給SGS香港測的的,價格比較便宜.不過后來就轉了好多給BV,可能SGS的測試有點問題.

對于小型的電器生產(chǎn)廠家來說，內(nèi)部控制已經(jīng)有好大難度了。現(xiàn)在主要還是靠供應商的誠信來進行，一年一份的報告，跟保證函。究竟作用有多大呢？

對付客戶就更麻煩了，做出來的報告，他們有不認可的可能。

如果企業(yè)自行購買檢測設備，費用有何其高。

BV是啥公司,小弟沒有聽說過
我司現(xiàn)正在做整機RoHS符合性測試,在TUV做的,聽說可以發(fā)證書,德國方可免檢的.

可以用手持式熒光檢測儀，其實也能管用，能完全控制IQC進貨。如果有須要可與我公司聯(lián)系深圳力創(chuàng)謝先生聯(lián)系13823652602

ROHS全面實施指導
第二部分
內(nèi)容摘要：該文章針對目前企業(yè)普遍存在的對環(huán)保體系建立、供應商管理、產(chǎn)品過程控制含有有害物質材料的替換，直至作業(yè)性文件細節(jié)等思路不清晰，被過多的來自各種渠道的信息迷惑，本章著重講解如何做好上述工作，以最短的時間使企業(yè)建立起一套最簡單的產(chǎn)品符合環(huán)保要求生產(chǎn)體系。。。。
前言：
自從歐盟新環(huán)保指令（ROHS）頒布至今，國內(nèi)大部分廠家開始由被動到積極應對，但由于很多工廠受各種條件約束，致使自己的企業(yè)至今仍沒有達到指令要求，尤其是電子和電器的整機產(chǎn)品制造商。在這里就實施中的難點和疑點給大家以直接切入的方式進行分析，并針對目前國內(nèi)部分小型企業(yè)給出了參考的應對方案。期盼起到以點帶面的效果。盡快更多的解決企業(yè)在實施中遇到的實際問題。
一、理順思路，快速建立符合環(huán)保要求的生產(chǎn)體系
        根據(jù)國內(nèi)大部分企業(yè)的現(xiàn)狀，很多小型企業(yè)經(jīng)營十分困難，要求他們在7月1日前全部通過諸如：ISO9000/14000體系，是不現(xiàn)實的。根據(jù)實際情況，因地制宜的加強和規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)體系制度是目前很多小型企業(yè)的明智選擇，當然這跟已通過ISO9000/14000體系企業(yè)的管理模式和體系要求并沒有大的沖突，兩種企業(yè)都可以實施。
         建立一個企業(yè)內(nèi)部的體系，先有一個具體的實施保證方框圖，明確各管理者職責，整個從來料到生產(chǎn)的過程有完整的資料記錄，出現(xiàn)問題時有追溯和挽救的措施。制程的各個重要環(huán)節(jié)都有明確的操作方法和標準要求，針對一種產(chǎn)品有一個自始至終的符合性記錄。來料和出貨都有可信的符合性檢測數(shù)據(jù)。并保證將符合后的產(chǎn)品交付到客戶/消費者手里時仍然符合環(huán)保的要求，并能在客戶對企業(yè)審核時出據(jù)可信的資料和數(shù)據(jù)。
        上述方法類似于3C認證中的工廠生產(chǎn)保證能力要求，是一種積極應對ROHS指令的措施，雖然未必有GPMS或HSPM那么高的權威性，不過在中小型企業(yè)面對的歐洲客戶群，大部分是可以獲得認可的。畢竟歐洲中間商和國內(nèi)的制造商一樣，他們也會在產(chǎn)品的性價比和ROHS風險權衡后訂購更適合自己的產(chǎn)品。
        當然，沒有被認可的管理體系，最終要被正規(guī)的管理體系替代，不過畢竟ROHS要求迫在眉睫。以積極心態(tài)，和嚴謹?shù)膽B(tài)度去應對，未嘗不是明智的選擇。
二、立即實施，深入廣泛的在企業(yè)開展符合ROHS要求活動
建立ROHS推行小組，明確責任，按標準完成要求（示例）
1. 采購部：公司產(chǎn)品是否符合ROHS要求的源頭；
環(huán)保信息調查：向公司所有的供應商發(fā)出環(huán)境有害物質的調查書，要求所有供應商提供供應本公司的原材料和半成品中的有害物質含量。同時提供檢測合格的報告數(shù)據(jù)。（越詳細越對下游客戶有說服力）；
簽改善承諾書：對目前調查的供應商，如果有不符合RoHS要求的，替換成其它合格的供應商，因特殊原因不易替換的。要求其做出達到RoHS要求的承諾和達標時間。并簽訂改善承諾書。確保在很短的時間內(nèi)所供應的物料符合ROHS要求，并提供相關的檢測報告。（時間已經(jīng)不多，盡量不要在這上面浪費時間）；
替換材料送樣：不符合ROHS要求的材料，進行替換。對新來符合ROHS要求替換材料,重新申請料號和送工程/開發(fā)部確認,并要求供應商提供規(guī)格書和ROHS符合性證明(相關測試報告),在符合RoHS部件外包裝上作出明確的標識（包括小包裝和大包裝）。采購部在新采購訂單上注明“符合RoHS”等項目。同時需與供應商簽訂ROHS物料供貨承諾書、不含有有害物質保證書等。
表單、程序修訂：和ROHS小組成員或質量負責人（已有ISO9000/14000體系企業(yè)）。對采購部與物料有關的表單、程序文件進行修改，從采購系統(tǒng)上對ROHS物料進行管控。如公司意圖走ROHS/非ROHS兩條線的路子（很多國內(nèi)企業(yè)的選擇），那么就要兩組人負責，或者身兼兩種職責，為確保不出錯誤，所有單據(jù)和憑證應有嚴格的管理制度，防止誤用表單，造成誤采物料并混到正常的生產(chǎn)中去。
審核上游供應商：對聲稱符合ROHS要求的供應商的工廠（包括OEM/ODM）進行考察和評估。盡量找有體系保證，或有正確過程管控的上游供應商，畢竟依靠單一的檢測數(shù)據(jù)是不能保證供應的材料是始終合格的，并給自己的供應商進行合理的評價，對于誠信程度較差，數(shù)次要求不能改正的供應商進行剔除。
2. 開發(fā)部：技術性文件的制訂部門，關系ROHS實施的成??；
        新產(chǎn)品符合要求：新產(chǎn)品設計時，包括PCB、塑膠母料、電子原器件、輔助生產(chǎn)材料都必須加入ROHS要求。所有新產(chǎn)品的原材料必須經(jīng)過ROHS符合驗證。否則會給企業(yè)造成巨大的損失和浪費。
舊產(chǎn)品的符合變更：整理采購部獲取的信息，判定舊產(chǎn)品（在產(chǎn)產(chǎn)品）中符合與不不符合的物料，符合ROHS要求的物料，不再重新申請/編制料號，修改即可。不符的物料整理成數(shù)據(jù)文件，交由采購部限期采購符合ROHS要求樣板，采購回的樣板及時承認，并編制新的料號。
包裝材料/外觀設計：了解歐洲包裝指令，對結構部分要在新設計時符合ROHS要求，包裝上和產(chǎn)品上設計符合ROHS標志，樣式可以采用業(yè)界統(tǒng)一/相似標準，結構/標貼等非標準構件，應制定嚴格的標準，防止因上游制造商品質不穩(wěn)定造成的有害物質超標現(xiàn)象。（結構部門另設的，單獨制訂程序文件）
表單、程序修訂：和ROHS小組成員或質量負責人（已有ISO9000/14000體系企業(yè)）。對開發(fā)部表單、程序文件修改——對開發(fā)部與物料有關的表單（如新物料打樣申請單、PCB制作說明、五金/塑膠件的特殊要求等）、程序文件進行修改，從開發(fā)設計上對ROHS物料進行技術管控
      3.  品保部：生產(chǎn)品質文件制訂部門，關系產(chǎn)品在制造過程中是否符合ROHS的關鍵；
        表單、程序修訂：和ROHS小組成員或質量負責人（已有ISO9000/14000體系企業(yè)）。對制造過程中與品質有關的表單、程序文件進行修改，在來料檢驗、制程檢驗和成品出貨的整個過程，從品質上對ROHS物料進行管控，并確保能夠方便追溯。整體文件必須有電子形式檔案，確?？蛻綦S時追溯審核的需要。
        文件包含的內(nèi)容：制訂ROHS物料來料檢驗、驗收規(guī)范，抽檢送檢制度，對上游供應商進行來料評分稽查，不定期對來料進行抽樣送檢。確保供應商不會在制造/送貨上存在僥幸心理。保證來料檢驗的有效性（當然，有條件的企業(yè)能買臺ROHS檢測儀器是最好不過了）
        標志、區(qū)域管理：制訂和規(guī)范生產(chǎn)制程中有關符合環(huán)保的標志，落實ROHS和非ROHS生產(chǎn)管理的區(qū)域要求，杜絕兩者混淆使用，標準要對兩種產(chǎn)品有針對性。各區(qū)域根據(jù)不同要求制訂醒目的標識和明確的操作要求。并保證在客戶審核時能讓客戶相信你的操作是正規(guī)的，結果是可信的。
        其它常見的要求：夾具的制作特殊要求，無鉛操作的特殊要求，整機產(chǎn)品的可靠性測試，整機產(chǎn)品的ROHS符合性驗證。所有生產(chǎn)工具的特殊要求，需要變更的生產(chǎn)工藝等。
4.  PMC/倉庫：物料管理者，制訂相應的物料管理標準，確保不誤用原材料，不誤出產(chǎn)品等；
       表單、程序修訂：和ROHS小組成員或質量負責人（已有ISO9000/14000體系企業(yè)）。對所有與物料有關的表單、程序文件進行修改，從物流方面對ROHS物料進行管控，并確保能夠方便追溯。ROHS/非物料、成品在公司內(nèi)部流動/倉儲/借調/調換過程中的管控辦法。PMC按照客戶是否有RoHS要求，在生產(chǎn)任務計劃單和指令單中注明RoHS要求，確保生產(chǎn)中使用符合RoHS的材料。
       規(guī)劃倉儲區(qū)域：ROHS/非ROHS物料、半成品、成品的存放管理。明確標識區(qū)分規(guī)程。包括所有臨時或長久使用的搬運用包裝（箱、筐、籃、袋、盒等）不會對材料和半成品造成污染，導致過程中有意/無意的添加行為。并在客戶審核時，讓客戶確信你做的符合要求。
5.  生產(chǎn)/PE部：產(chǎn)品制造者和制造問題處理者，實施符合ROHS要求的生產(chǎn)制度，并處理生產(chǎn)中的技術問題；
        物料、制品的現(xiàn)場管制：和ROHS小組成員或質量負責人（已有ISO9000/14000體系企業(yè)）。對制程中文件的修改和制訂，確保起到現(xiàn)場物料不被誤用，生產(chǎn)制程符合ROHS要求規(guī)范。并參與品管部門制訂成品的符合性測試，始終將公司產(chǎn)品維持在ROHS的要求之上。并確保起到從生產(chǎn)制程方面對ROHS物料進行管控，能夠方便追溯的作用。
        制造工具、機械流程變更：從各種工具、制造機械、測試儀器、制造工藝（如焊接、噴涂、啤制、熱處理、電鍍）等進行替換和變更。確保經(jīng)過所有制造過程后的成品符合ROHS要求，不在過程中有意或無意添加限制物質。并在檢驗階段證明產(chǎn)品符合ROHS要求。
6.  推行小組：制訂企業(yè)的有害物質含量/種類要求，符合廣大下游采購商的要求，督促/協(xié)助個部門完成各自的任務。
        環(huán)保方針和政策的制定：合理制訂企業(yè)的環(huán)保方針和政策，針對廣泛的下游采購商要求，最好整合統(tǒng)一限制物質的含量和種類，容易操作和實施。如有特殊客戶可以采取特殊對待的方式，對沒有發(fā)展前途，業(yè)務量很小的客戶，可以暫時采取停止供貨的方式，盡量的在上游和下游的客戶中通融，在滿足ROHS規(guī)定含量的前提下，適當對上游的客戶嚴格要求。
         協(xié)助各部門日常工作：審核各業(yè)務部門的程序及操作文件的制訂進度，完成后的文件/表單是否符合要求，督察來料的檢驗數(shù)據(jù)和客戶提供的數(shù)據(jù)差異，對初始生產(chǎn)過程進行評估和驗證，確認經(jīng)試產(chǎn)最終檢驗合格的產(chǎn)品，才可以批量生產(chǎn)。處理各環(huán)節(jié)針對ROHS出現(xiàn)的問題。
         隨時更新和修訂數(shù)據(jù)：跟蹤最新環(huán)保信息，了解更多和企業(yè)有關的國家/地區(qū)的法規(guī)和指令以及客戶需求。根據(jù)需要更新有關的數(shù)據(jù)和資料，并延伸和落實到各部門，確保公司的產(chǎn)品始終符合ROHS要求。針對以往獲得其它認證的產(chǎn)品咨詢認證機構，產(chǎn)品因ROHS要求進行物料變更后是否需要對其認證進行重新驗證或備案。
         驗證測試和數(shù)據(jù)報告：針對來料不定期進行抽檢，抽檢在被廣大下游采購商認可的機構進行，在保證產(chǎn)品始終符合ROHS要求的同時，最大限度的節(jié)省測試費用。組織相應人員對指令、測試技術、拆分原則、可靠性數(shù)據(jù)等做深入的學習，以起到驗證供應商交付的數(shù)據(jù)資料真實性，正確和測試機構合作，節(jié)省測試時間和費用的作用。
         內(nèi)部審核和外部審核：在確認自己的企業(yè)已具備符合ROHS生產(chǎn)要求時，或對企業(yè)已建立正常符合ROHS要求生產(chǎn)客戶要求驗證時，ROHS小組成員有權利和義務對上述審核配合與協(xié)調，及時解決問題點和答復客戶提出的疑問。
         經(jīng)常組織培訓和學習：針對各不同部門的需求，制訂相應的培訓資料，并由上至下展開普及——深化的培訓工作。使經(jīng)過培訓的人員對自己所負責的業(yè)務涉及到ROHS指令要求的部分熟悉并運用到生產(chǎn)中去。制訂企業(yè)的環(huán)保宣傳口號和標語，在合適的地方張貼，給客戶以信心。
未完整,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

整機測試真的很麻煩，供應商那邊的材料也很難控制啊，我就遇到這樣的問題，供應商有提供實物和SGS報告，但是送上去檢測都不合格，連續(xù)兩次不同的廠家，叫我無奈。。

挺棒的資料，謝謝你共享給我們，大家頂起來??！

我這ROHS的測試設備!

不錯不錯

幫你頂~

真希望能夠早點消化其中的內(nèi)容~  :(

歐洲的ROHS指令已經(jīng)正式強制實施,望各相關單位盡早做好應對準備工作,如果有不清楚或進一步了解情況,請與惠晟檢測(HST)聯(lián)系,我主將為你排憂解難,協(xié)助順利突破ROHS指令的技術壁壘,進入歐洲市場.廣州ROHS難題,惠晟檢測幫你解決! Http://www.hst.org.cn