作為一名從業(yè)多年的硬件工程師,經(jīng)常有新入行的同事問我:"王工,你們平時到底在忙些什么?"今天我就以第一視角,帶大家看看咱們硬件工程師的真實日常。
文中內(nèi)容都來自我和身邊同事的真實經(jīng)歷,雖然用"我"來敘述,但其實是集眾多硬件工程師的工作狀態(tài)于一身。希望通過這些分享,能讓新人更直觀地了解這個職業(yè)的酸甜苦辣。
01 早上9點,我坐在工位上,開始思考人生
“今天一定要把那個運放電路調(diào)通!”——這是我每天早上給自己打氣的方式。
然后,現(xiàn)實很快給我潑了一盆冷水。
剛打開電腦,OA流程就到了我這:“XX芯片又缺貨了,請趕緊找替代料,并在XX之前完成驗證,這批貨客戶要得急。”
我:“……”(默默打開各個平臺的網(wǎng)站,開始在進行替代料的查找。)
沒過一會兒,早會開始了。領(lǐng)導問:“那個項目進度怎么樣了?”
我心想:“我連物料都沒湊齊,你問我進度?”
但嘴上只能說:“在推進了,在推進了……”
硬件工程師的日常,從“自我欺騙”開始。
02 你以為我在畫電路圖?其實我在做BOM!
快到中午了,我終于有時間打開Orcad,準備好好檢查優(yōu)化一下原理圖。
結(jié)果,生產(chǎn)部一個勁的在群里艾特我:“BOM里有個電源AC線的品號寫錯了,客戶要的是歐標,結(jié)果寫成了美標!”
發(fā)現(xiàn)這個項目,上周客戶臨時變更要求時漏改的,這已經(jīng)是本月第三次因為規(guī)格問題被生產(chǎn)部@了,每次都是十萬火急。
"這個要立即處理!產(chǎn)線已經(jīng)停線等著了!"生產(chǎn)主管在群里不停催促。
于是,接下來的1小時,我:
- 跟采購確認新物料庫存
- 改BOM
- 發(fā)ECN(工程變更通知)
- 催流程
我是硬件工程師?不,我其實是“BOM工程師”。
03 下午2點,EMC實驗室傳來噩耗
剛搞定BOM,認證實驗室的群里發(fā)來消息:“樣機RE輻射超標了,過不了認證!”
仔細看了測試波形,媽呀,這也太離譜了吧!
我:“……”(內(nèi)心OS:這TM是哪個環(huán)節(jié)的問題?摸底時設備位置的擺放,陪測樣品的清點,想想到底差異是什么,明明摸底能過,為什么換一個實驗室又不能過了?)
于是,接下來的半天:瘋狂的查找差異性,有沒有可能什么漏掉了,這明顯是電源問題,難道是磁環(huán)忘了加?或者哪個參數(shù)不穩(wěn)定?
咱們硬件工程師的真實身份:救火隊員。
客戶樣品炸了?找我!生產(chǎn)不良率高?找我!EMC不過?還是找我!
拼技術(shù)?不,主要是拼的是心態(tài)。
04 晚上7點,我還在和結(jié)構(gòu)工程師“Battle”
終于改完板子,正準備下班,結(jié)構(gòu)工程師發(fā)來消息:“你這個接口位置和外殼干涉了,能不能選個小點的座子。”
我:“???這版結(jié)構(gòu)不是已經(jīng)確認過了嗎?”
他:“客戶臨時改了需求……”
于是,我又打開原理圖,重新選了物料,也通知layout開始調(diào)整布局。
硬件工程師的日常:50%技術(shù),50%溝通。
- 和結(jié)構(gòu)工程師 → “這接口位置對不上!”
- 和軟件工程師 → “這程序跑不起來,看看硬件有沒有問題!”
- 和供應商 → “交期能不能提前?加錢也行!”
我們不是工程師,是“人形協(xié)調(diào)器”。
05 為什么硬件難入門?因為經(jīng)驗都是“坑”堆出來的!
剛?cè)胄袝r,主管拍著我肩膀說:"小伙子,做硬件最重要的是什么?是經(jīng)驗!"當時我不以為然,直到...
第一次獨立選型就栽了大跟頭??蛻粢獋€存儲芯片,我對著規(guī)格書精挑細選,最后鎖定某大廠的型號。等樣品回來傻眼了——我把SOP-8封裝看錯了,100片板子全廢,重做花了幾大千。
投板經(jīng)歷更慘烈。為了趕項目節(jié)點,我省掉了設計評審環(huán)節(jié)。結(jié)果板子回來調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵信號線都沒連上!只能拿著顯微鏡,用0.1mm的漆包線在0402封裝的電阻焊盤上飛線。那天凌晨一點,保安來巡樓時,看見一個蓬頭垢面的人趴在實驗臺上,還以為是在拆炸彈。
最慘痛的教訓是第一次做EMC測試??粗鴾y試報告上密密麻麻的超標點,我整個人都是懵的。返工改板花了兩周,重測費交了5000,還被客戶追著問進度。后來每次設計都會在筆記本第一頁寫著:"EMC不是玄學,是細節(jié)!細節(jié)!細節(jié)!"
現(xiàn)在帶新人時,我總會說:"別怕犯錯,但同樣的坑別踩兩次。記得把教訓記下來,這都是的經(jīng)驗之談!"
06 硬件工程師的真實能力:不是技術(shù),是“熬”
等物料的焦慮是最折磨人的。記得有個項目因為一顆DDR缺貨,整個項目卡了一個多月。每天早會都要匯報"今日催料進展",看著日歷上不斷推遲的節(jié)點,很是無奈。
EMC測試絕對是玄學現(xiàn)場。同樣的設計,上次過了這次就超標;改了個不相干的地方,問題莫名其妙就解決了。有次為了過輻射測試,我們在實驗室里貼銅箔、加磁環(huán)、換電容,把板子包得像木乃伊。實驗室的測試工程師笑著說:"你們硬件工程師拜不拜什么神?我看得準備個EMC之神供著。"
客戶改需求更是家常便飯。最夸張的一次,客戶在量產(chǎn)前一周說要改接口定義??粗呀?jīng)貼好的1000多片板子,我欲哭無淚。默默在我的項目更改記錄備注"客戶第7次修改版"。
在這個行業(yè)摸爬滾打多年后,我終于明白:
- 教科書上的理想電路永遠打不過現(xiàn)實中的電磁干擾
- 再完美的設計也抵不過供應鏈的一個"缺貨"狀態(tài)
所以,如果你問我硬件工程師最重要的是什么?
是能在第N次改板時依然保持微笑的心態(tài)
是能在一地雞毛中找到那根關(guān)鍵飛線的眼力
是能一邊改BOM一邊接催料電話的多線程處理能力