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在這項目開始前，都是為普通波控氣保焊做準備的，只是開始后才決定搞脈沖氣保焊的，所以有些資料收集不是很完善。平臺機也不是選得很好。沒辦法，只得換了模塊，主變，輸出電抗，現(xiàn)在還想換上帶測速的電機，40A-50A焊接時，絲速太不穩(wěn)定了。

實現(xiàn)目標的幾個難點：從奧太的資料來看，是一脈沖一熔滴來控制的，但如何精確控制？弧長的精確控制弧的挺度控制最重要的是穩(wěn)定焊接，工藝參數(shù)可以參考福尼斯的焊接波形

更正一下以前脈沖控制的不完善認識，基值/峰值控制可以有I/I和I/U的兩種控制方式?？偨Y一下近期查到的資料，脈沖控制以下幾個控制參數(shù)：1.峰值電流OR峰值電壓2.基值電流3.峰值時間4.基值時間5.上升速度6.下降速度7.中間電流值（這個以前是沒有考慮到的，與工藝有關）8.焊接的初始電流和收弧電流9.暫時不考慮雙脈沖

其實不只在調試，更多的是算法上的改進和編程，然后在焊接臺上焊接，觀察波形

在研發(fā)，不是在做焊機，研發(fā)容許犯一些錯誤。我還是希望在研發(fā)階段出錯多一些好，這樣在使用階段毛病就少多了

由于近段時間太忙，壓力也挺大，沒及時更新。今起盡力趕上研發(fā)步伐

設計了個電壓脈沖，加負載試了下最大峰值電流和電壓，發(fā)現(xiàn)峰值電流和電壓都達不到要求（400A/42V),重新修改主變線圈變比（42:4）-->（40：5）,又發(fā)現(xiàn)IGBT的峰值電流達到52A,超出了IKW40N120T2的最大電流40A.又要換50A的IGBT模塊。

等離子焊接好像沒有送絲的吧。不過等離子焊接將來會代替氬弧焊。我看過等離子焊縫，太漂亮了。它的特點主要是能量集中，速度快，不易變形，可以焊非常薄的板材

由于參數(shù)眾多，為了方便起見，現(xiàn)在如下條件下進行：0.8mm普通FE絲，Ar82%CO218%(噴射最低條件，CO2不能大于18%)經分析可以得到：在平特性電源的氣保焊中，由于弧的特性，弧長有自動平衡能力。在外力的干擾下，自動調整弧長，依然可以穩(wěn)定焊接。但在電流脈沖電源中，如果沒有其它措施，是不能穩(wěn)定焊接的，或者說，穩(wěn)定焊接的范圍很窄。保持弧長穩(wěn)定是極其重要的。電壓脈沖可以解決這問題，但好像沒人這么做，應該不行。（可以有脈沖電壓控制） 

脈沖氣保焊的研發(fā)難點在哪里呢？有高手提供這方面的經驗嗎？近期在研究楚絲速、脈沖電流、噴射速度、輸出功率、弧長、保護氣體等之間的關系。