摘要：文章詳細介紹了基于TRUEC2技術(shù)非隔離BUCK拓撲、源極驅(qū)動MOSFET，來實現(xiàn)極高精度LED恒流控制。試驗證明，全閉環(huán)TRUEC2技術(shù)實時檢測真實輸出電流，免受輸入電壓、外部電感影響，突破性地提高了LED輸出電流的精度。同時，對比開環(huán)方案，可靠性也有了顯著提高。

1 引言

針對LED照明負載特點，目前非隔離式的恒流驅(qū)動電源的拓撲結(jié)構(gòu)基本上是BUCK降壓結(jié)構(gòu)，主流的方案是通過固定關斷時間來固定峰值電流，從而達到固定輸出電流的控制策略。本文將討論這種控制策略實現(xiàn)恒流的原理，分析這種開環(huán)控制策略的優(yōu)缺點，和應用這種控制策略需要做的外圍補償，同時基于占空比半導體公司新產(chǎn)品DU8608芯片，介紹這種全新的閉環(huán)電流控制策略，詳細介紹這種控制策略如何突破性提高LED輸出電流精度，從開環(huán)到閉環(huán)是其本質(zhì)的突破。

2 原理與設計

2.1 目前LED非隔離恒流驅(qū)動電流領域主流的控制策略

如圖1所示，電路是BUCK降壓結(jié)構(gòu)，芯片控制的是MOSFET的源極，這是一種開環(huán)的恒流電流控制方式，控制原理如下：

當MOSFET開通時，電流從DCBUS通過LED負載，流過電感，流入地。

Vi-Vo=Ldi/dt=L*Ir/DT (1)

當MOSFET關斷時，電感電流從D1續(xù)流。得出以下公式：

Vo=Ldi/dt=L*Ir/(1-D)T (2)

如圖2 ，Io(average)=Ipk-1/2*Ir (3)

由（2）和（3）

Io=Vref/Rs-Vo*(1-D)T/(2*L) (4)

Vref和Rcs都是設定的定值，由于電流流過LED負載，如果電流固定，可以認為LED的電壓Vo是固定的，所以從式（4）看出，只要電感值L固定，再固定關斷時間(1-D)T， Io即固定。

圖1:非隔離降壓恒流LED驅(qū)動電源示意圖

圖2:開環(huán)控制策略中的電感電流波形

所以，這種開環(huán)的控制策略是，連接在Rt的電阻設定MOSFET的關斷時間。每個周期開始，MOSFET 打開直到電感電流上升到峰值Vref/Rs,這時MOSFET 關斷，關斷時間由Rt決定。過了設定的關斷時間，MOSFET 又重新打開，這樣周而復始地工作。關斷時間控制了紋波電流LED 平均電流，根據(jù)想要輸出的電流值，調(diào)節(jié)CS管腳的Rs值，調(diào)節(jié)Rt值，固定每個開關周期的關斷時間為一個值，從而實現(xiàn)了輸出電流恒流。

這是一種簡單有效的控制策略，但是由于這是一種開環(huán)控制模式，只能檢測電感上的峰值電流，無法檢測輸出電流，輸出電流精度在三種情況下容易出現(xiàn)偏差：

1. 輸入電壓波動。(開環(huán)控制，無法反饋，系統(tǒng)延時造成)

2. 批量生產(chǎn)電感感值偏差。（式4中，L變化引起Io變化）

3. LED負載電壓不相同（Vo）

對于第1種偏差，只能采取電壓補償?shù)霓k法，即檢測輸入電壓，根據(jù)輸入電壓調(diào)整內(nèi)部CS參考電平值，但是效果一般，對于第2種和第3種偏差，比較難解決。

一種全新的全閉環(huán)控制策略可以完全避免上述幾種偏差，從根本上實現(xiàn)真正的LED恒流。

2.2 DU8608 如何實現(xiàn)真正全閉環(huán)的恒流控制

圖3:全閉環(huán)非隔離降壓恒流LED驅(qū)動電源示意圖

所謂的閉環(huán)，即真正檢測輸出電流值，以此為標準來發(fā)出PWM信號。所謂開環(huán)，不以檢測到的輸出電流值來做發(fā)出PWM信號的參考。從電路拓撲上，二者沒有區(qū)別。但是在芯片內(nèi)部對檢測到的如圖3 CS腳電感電流信號，做專利技術(shù)處理，如圖4 TRUEC2部分。這樣，就檢測到了電感電流的平均值，也就是輸出電流的平均值。芯片針對檢測到的值，控制輸出占空比，實現(xiàn)了閉環(huán)控制。這種控制結(jié)構(gòu)，同時使得線路極為簡單，圖3和圖1相比，省去了開環(huán)控制所需的輸入電壓補償線路，省卻了控制固定關斷時間所需的Rt 電阻。值得一提的是，由于閉環(huán)控制電流，相比于開環(huán)方式，此線路具有電感短路保護功能，同時具備Rcs采樣電阻的開路、短路保護功能。這在生產(chǎn)應用中是非常重要的，這相當于大大降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的風險。使得這種方案不僅在性能上有了質(zhì)的飛躍，在可靠性上也大大提高。

圖4:DU8608內(nèi)部功能圖

圖5:TRUEC2部分工作示意

3 實驗驗證

我們選擇了一個典型LED日光燈應用來做IC功能驗證，基本電參數(shù)要求如下：

輸入電壓范圍：180~305VAC/50Hz 功率因數(shù)： >0.9 效率：>90%

輸出電壓范圍：3~80VDC 輸出電流：240mA

圖6:DU8608日光燈應用原理圖

對于輸入電壓、負載LED變化情況下，我們測試得到如下交叉調(diào)整率結(jié)果：

圖7:系統(tǒng)線性調(diào)整率（電流表誤差范圍內(nèi)，視作恒定不變）

圖8:系統(tǒng)負載調(diào)整率

圖7、8可以看到，由于閉環(huán)控制，在設計的正常工作范圍內(nèi)，輸出電流維持定值，單顆系統(tǒng)可以認為是恒定的輸出電流，即線性理論值是0，負載調(diào)整率為±0.5%。量產(chǎn)時，由于參數(shù)一致性分布，大量數(shù)據(jù)表明，恒流精度小于±0.9%。

對于輸出電感變化，我們測試到如下結(jié)果:

圖9:輸出電流精度vs.電感量變化（閉環(huán)控制與開環(huán)控制的區(qū)別）

圖9反映的是電感大范圍變化(設計標稱值1.5mH)時，輸出電流的變化，如左圖。如果這種測試用于目前市場上開環(huán)系統(tǒng)芯片，按照前文推導結(jié)果公式(4)，電流會出現(xiàn)線性的大范圍波動，如右圖。而DU8608 閉環(huán)的方式，使得輸出電流依然保持±0.9%以內(nèi)的恒流精度。充分說明了閉環(huán)系統(tǒng)對于整個系統(tǒng)恒流精度提高的重要性。

圖10:LISN測試結(jié)果

圖11:CDN測試結(jié)果

前文所提到的開環(huán)方式的三種引起電流變化的情況，都從原理上得到根本解決：

1．輸入電壓波動。(逐周期閉環(huán)控制，立刻響應，不會引起輸出電流變化)

2．批量生產(chǎn)電感感值偏差。（電感值不敏感，甚至電感短路保護）

3. LED負載電壓不相同，輸出不變。這一特點對電源廠生產(chǎn)有很大意義，因為這意味著串聯(lián)不同數(shù)目的燈珠負載，可以用同一套電源設計，這就減少了備料，降低了成本。

4 結(jié)論

全 閉環(huán)控制，檢測輸出電流，來發(fā)出PWM信號，是真正的恒流電源驅(qū)動控制技術(shù)。實驗表明，相對于其他非閉環(huán)的方案，這種獨有的閉環(huán)恒流控制技術(shù)使輸出電流精 度有了質(zhì)的飛躍，使整機電源在全電壓、全負載、電感變化范圍內(nèi)的電流精度達到行業(yè)內(nèi)目前最高的±0.9%， 同時，由于閉環(huán)控制，線路具備了電感短路、電流檢測電阻短路/開路保護功能，相比與開環(huán)方案，電路可靠性有了很大提高，并且使多套燈負載可以用一套電源， 在生產(chǎn)中有顯著價值。

參考文獻：

[1] Dutycycle Semiconductor LIBRARY 2012，DU8608.

作者簡介：李明峰，男，浙江大學碩士研究生，2003年研究生畢業(yè)，主要研究方向：電力電子與電力傳動。