基于數(shù)字空間技術，實現(xiàn)產(chǎn)線·設備方案的提前驗證

由于新冠疫情的擴大，人員的移動和面對面交流受到限制，產(chǎn)線、設備在生產(chǎn)現(xiàn)場中的導入和維護工作難度激增。另外，制造業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求不斷擴大，在解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時，數(shù)字空間技術的應用變得極為重要。 三菱電機于2022年4月正式推出3D仿真軟件“MELSOFT Gemini”，該軟件在數(shù)字空間用3D仿真技術構(gòu)筑生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線，無需實機即可輕松驗證生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝流程。生產(chǎn)現(xiàn)場在導入或者運行生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線之前，就可以優(yōu)化從設計到制造、運用、維護的業(yè)務流程，從而減少工時，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在數(shù)字空間構(gòu)建3D生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線，輕松實現(xiàn)桌上驗證

通過與可編程控制器、運動控制器等產(chǎn)品的模擬器聯(lián)動，可實現(xiàn)針對在數(shù)字空間用3D技術構(gòu)建的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線的動作和控制等的預先驗證。無需實機即可實現(xiàn)生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線啟動工期的壓縮。

Gemini無需借助OPC服務器也可與各種MELSOFT模擬器和FA機器直連通訊，數(shù)據(jù)的通訊時延降低約12倍※，提高了生產(chǎn)設備各動作間的干擾檢查精度，極大的減少重復作業(yè)和返工，提升工程質(zhì)量。 ※與通過OPC服務器進行通訊連接的方式比較，截至2022年3月29日

可通過日志文件以3D形式重現(xiàn)生產(chǎn)設備故障過程，迅速找到故障原因。

通過各種豐富的機器組件、圖表和統(tǒng)計功能，實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的多角度分析

內(nèi)置機器人、傳送帶、加工機等生產(chǎn)線布局所需的設備組件，通過拖拽和簡單的操作，以3D形式構(gòu)建所需的生產(chǎn)設備和布局。

通過4種分析圖表（折線圖、面積圖、柱狀圖、餅圖）將仿真過程的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可視化，便于確認和分析生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)率變化，高效進行生產(chǎn)線的設計和改善。

通過在數(shù)字空間中優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場的制造流程，減少生產(chǎn)時的二氧化碳的排放。

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