可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一種應(yīng)用于自動化控制的數(shù)字運算控制器，可針對控制指令進(jìn)行加載、儲存與執(zhí)行等處理。作為綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)的通用型控制裝置，PLC已廣泛應(yīng)用于汽車、電力、鋼鐵、采礦、石油、化工等多個行業(yè)。

接下來，小編將為您詳細(xì)解讀PLC工作原理、測試需求及高性能多通道電子負(fù)載在PLC測試中的應(yīng)用。

?PLC工作原理

由圖可見，PLC一般由CPU、存儲器、輸入/輸出單元、通信接口及電源組成，其中：

·CPU是PLC的控制中樞，可實現(xiàn)對現(xiàn)場各設(shè)備的控制，通常由微處理器和控制器組成，具有邏輯和數(shù)學(xué)運算功能，可協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)內(nèi)部各部分的工作；

·存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器，系統(tǒng)存儲器用于存放系統(tǒng)管理程序，用戶存儲器可存放用戶編寫的應(yīng)用程序和工作數(shù)據(jù)狀態(tài)；

·輸入單元用于采集相關(guān)被控對象數(shù)據(jù)（如按鈕、行程開關(guān)）等，并作為PLC控制的依據(jù)；

·輸出單元可將CPU經(jīng)過邏輯運算和處理后的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場所需的相應(yīng)控制信號，并通過輸出接口控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如電磁閥、接觸器、指示燈等）的工作狀態(tài)。

PLC測試項目一般包括輸入輸出、編程邏輯、通信、故障診斷等。作為實現(xiàn)控制執(zhí)行的關(guān)鍵部件，輸出單元的驅(qū)動能力、帶載準(zhǔn)確性直接影響著PLC的工作性能。因此，PLC輸出單元測試也成為了生產(chǎn)廠家、應(yīng)用行業(yè)等產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)注重點。

?PLC測試需求及傳統(tǒng)測試方案

以全球TOP1 PLC廠家S為例，S為為全球領(lǐng)先的電氣化、自動化和數(shù)字化企業(yè)，在發(fā)電和輸配電、基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)自動化、驅(qū)動和軟件等領(lǐng)域為行業(yè)提供領(lǐng)先的解決方案，公司已連續(xù)多年進(jìn)入全球500強。前期，客戶需要針對其S系列PLC進(jìn)行輸出單元性能測試，面臨著測試通道多、精度及靈活度要求高等問題：

■測試通道多：單臺PLC輸出DO為8路，部分型號PLC甚至為數(shù)十~上百路，通常需要針對多臺PLC進(jìn)行測試，這對測試設(shè)備的集成度提出了更高要求；

■精度及靈活度要求高：PLC額定輸出DO為24Vdc/750mA，輸出范圍為20.4V~28.8V，一般需要測試裝置可精確設(shè)置及回讀輸出電流、輸出電壓。

前期，客戶S采用水泥電阻和傳統(tǒng)桌面式電子負(fù)載進(jìn)行輸出單元性能測試，存在輸出精度不足、占用空間等問題。

■長時間工作精度不足：水泥電阻在長時間工作條件下，容易因發(fā)熱導(dǎo)致阻值漂移，這無法保證測試值的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；

■占用空間：傳統(tǒng)桌面式負(fù)載19英寸3U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)框最多支持8通道，僅2臺PLC測試便需要占用6U空間。

?NGI多通道高精度測試方案

針對前期測試問題，NGI提供的N6180系列多通道微功率直流電子負(fù)載完美地解決了占用空間、精度不足等問題。

■ 3U空間內(nèi)可集成19通道，相同通道數(shù)所占用的空間僅傳統(tǒng)桌面式負(fù)載的1/3；

■ 電流為雙量程設(shè)計，精度高達(dá)0.02%+0.05%F.S.，可保證拉載電流為750mA時設(shè)定及回讀誤差＜1mA，滿足全系列高中低檔PLC測試需求；

■ 支持電壓高精度回讀，無需額外使用數(shù)字萬用表進(jìn)行輸出電壓測量，節(jié)省采購、接線、空間成本。

如果您想要了解更多NGI產(chǎn)品信息及行業(yè)解決方案，請致電NGI服務(wù)熱線（400-966-2339）或登錄NGI官網(wǎng)（Http://www.ngitech.cn）。