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脈沖檢鍋不是你那樣檢的.

請較你是如何做脈沖檢鍋軟件設計的?

有鍋時能量消耗快,無鍋時能量消耗慢.

按此思路的脈沖檢鍋,檢鍋距離非常穩(wěn)定,分辨率高,不受輸入電壓高低影響,不受線盤大小影響,不受諧振電容影響.

單管并聯(lián)諧振的模式在電源零點附近用脈沖檢鍋方式為最佳,電流檢鍋為最差.三相半橋、全橋就不用脈沖檢鍋方式,用相位檢鍋為最佳,電源電壓從十幾伏到450伏,負載從大于8公分的鐵片到各種鐵磁性的鍋均正確無誤.

好象咱倆的思路一樣,只是表達方式不同吧?否則我是誤解了樓主的意思了.

點脈沖個數(shù)不就成了?

我是新手,能不能說明白點究竟怎樣用電流和脈沖檢鍋啊?謝謝

是不是先給幾十MS的驅動脈沖,然后判斷電流大小或者計算一定脈沖數(shù)所需要的時間啊?

如果是檢電流,100ms;如果是檢脈沖,10us
從可靠性看,應用脈沖檢鍋,但要占用單片機資源.

用硬件計數(shù)器做,不占單片機資源.

不加過零檢測電路,給一個最窄啟動脈沖,然后將IGBT強制鎖定為關閉狀態(tài),讓線盤進行自由振蕩,即檢鍋時IGBT只開通一次.
此為最佳方式,接近零功率檢鍋.

每隔10毫秒電源交流電過零時刻放窄試探脈沖,為最佳,也是零功率檢測,而且速度和時間均滿意,放單個脈沖不能滿足實用的需要.

你們的意思是每10MS就發(fā)一個10U左右的驅動脈沖,然后就關閉IGBT.那這是檢測那里的脈沖啊?是電流檢測電路上的脈沖?

是在線圈兩端檢測電壓脈沖個數(shù)呢還是在IGBT兩端呢

你們說的脈沖個數(shù)判鍋只適用與單管反激式感應加熱,這個應用已經(jīng)5年以上了,還在這里探討?還問是否在IGBT兩端,看來是剛入行的吧.
我感覺半橋的檢鍋要做好還有必要探討一下,因為本人發(fā)現(xiàn)電流檢鍋對于小鐵餅和大鋁餅很難區(qū)分.

用硬件計數(shù)器做和可取

這種老的脈沖個數(shù)判鍋方法可否指點一下啊