在生產(chǎn)過程中，發(fā)料檢查和記錄必不可少。上料的記錄要完整到色溫，甚至不同分區(qū)。這個(gè)過程經(jīng)常被忽略，因?yàn)榇蠹叶颊J(rèn)為是個(gè)簡(jiǎn)單動(dòng)作。為了防止出錯(cuò)，要有除了詳細(xì)的記錄外還要有人核對(duì)后再上SMT線。當(dāng)然，這也有可能由于疏忽而弄錯(cuò)色溫等，最好是用條形碼控制，專架專用，不同條形碼是不可以裝上的，這樣避免了人工出錯(cuò)的可能。 

    接下來貼片的質(zhì)量也是影響芯片的正常使用，比如虛焊，焊膏溫度過高而燒壞芯片，靜電擊穿芯片等。所以要定期檢查焊膏的有限期，嚴(yán)禁使用過期焊膏。定期清洗和檢查鋼網(wǎng)的張力能保證錫膏的厚度和完整性。在PCB板焊膏印刷后進(jìn)行焊膏推力和厚度的測(cè)試能保證后面的焊接質(zhì)量，這些在燈具廠是沒有幾家真正在做的。最好能用PCB板加溫度傳感器，控制爐溫曲線，這樣一來就不會(huì)發(fā)生溫度過高而燒壞芯片的事故。對(duì)于靜電的防護(hù)要出進(jìn)門開始檢查靜電環(huán)，所有的工人要佩戴靜電環(huán)，身著靜電服。整個(gè)地板是有防靜電保護(hù)層，所有的工作臺(tái)和轉(zhuǎn)移裝置都必須是防靜電材料。瓦楞紙箱是不防靜電的，這一點(diǎn)鮮為人知，許多工人為了圖方面，直接用瓦楞紙板來隔開PCB板，這樣做是很危險(xiǎn)的。整個(gè)車間必須是隔離的凈化車間，有溫濕度控制。