串聯(lián)中頻爐和并聯(lián)中頻爐功率因數(shù)分析 

1．串聯(lián)中頻爐的整流器不改變直流輸出電壓，只在開啟時慢慢建立直流輸出電壓，和在故障時關(guān)斷整流器的工作。整流器晶閘管的延遲觸發(fā)角始終為0，所以三相橋式六脈沖整流功率因數(shù)一直可以達(dá)到0.955，六相橋式十二脈沖整流功率因數(shù)可以達(dá)到0.988。 

2．并聯(lián)中頻爐逆變電路為了維持逆變器正常工作的最小能量，一般控制整流器最小直流輸出電壓在20%的最高直流電壓，所以整個直流輸出電壓在 20%~100%范圍內(nèi)變化，所以最低功率因數(shù)在0.2；整流器晶閘管的延遲觸發(fā)角為 0°時，也達(dá)到最高功率因數(shù)。但在逆變電源全功率時，在有的爐況下，直流阻抗配合比較小，整流器直流輸出電壓不一定是最大輸出電壓，這時候功率因數(shù)也可能只有0.8~0.9，而不是0.955。功率因數(shù)的高低和直流輸出電壓值有最直接的關(guān)系。 

對線圈的控制能力 

1．串聯(lián)中頻爐逆變電路直接對通過線圈的電流進(jìn)行實時反饋并加以監(jiān)控，只要檢測到線圈的電流不正常，就有步驟地封鎖逆變晶閘管的觸發(fā)脈沖，最快最大限度最直接地保護(hù)設(shè)備。敢于每臺設(shè)備在出廠前都進(jìn)行輸出銅排短路試驗，也是串聯(lián)逆變電路直接控制線圈電流的極好明證。 

2．并聯(lián)中頻爐逆變電路只對逆變輸出電壓進(jìn)行控制，對通過線圈的電流無法直接控制。只有通過對逆變電壓的控制，來影響和調(diào)整線圈運(yùn)行參數(shù)；如果線圈方面有工作不正常，需要影響到逆變輸出電壓，進(jìn)一步反映到整流電路后，才能采取保護(hù)措施。因此這種控制方式是間接的，反映稍慢，對整流器的壓力也比較大。 

中頻爐輸出功率的控制 

1. 串聯(lián)中頻爐逆變電路中，負(fù)載線圈、調(diào)協(xié)電容和逆變可控硅都是串連在一個回路，可以直接檢測線圈負(fù)載的變化和線圈電流的變化。如果電網(wǎng)電壓在+/-10% 內(nèi)波動，應(yīng)達(dá)串連電源可以在一個電流環(huán)內(nèi)檢測到相應(yīng)的電流變化、主控板適時調(diào)整電壓大小變化，從而實現(xiàn)電源內(nèi)部的閉環(huán)功率控制，保證輸出功率始終不隨外在因素的變化，從而保證加熱溫度可以穩(wěn)定在＋/-20  度。 

2．并聯(lián)中頻爐 在并聯(lián)電源電路中，沒法對負(fù)載線圈電流直接檢測和控制，外在電網(wǎng)電壓波動、線圈負(fù)載坯料變化、甚至一些設(shè)備開停等都會影響輸出功率的變化，從而導(dǎo)致加熱溫度有較大的變化。