一塊鋼尺,一把刀片.在板的兩面分別開槽,然后掰斷.

多謝S斑!可是要切割成圓形咋辦啊?不會是用圓規(guī)來劃吧?——偶試了,不好使,而且圓規(guī)不好固定,畫出來就不是園的了^_^

圓的用玻璃刀可以吧?

手里沒有玻璃刀:(改天買個來試試.還是多謝兩位老斑啦!(小弟感覺面子真大,竟有兩位老斑親自解答我這位門外漢,感激不盡……)

估計玻璃刀劃不開,
圓形先用圓規(guī)畫好圖形,然后在外開用刀片劃成多邊形掰開,用銼刀修圓.
多邊形邊越多銼的工作量越小.

找開孔的工具....

這種方法很好用,我以前就這么做的,不妨試一試.

  用刀片很容易鈍,可能是板內(nèi)有玻璃纖維.玻璃刀更不行.
  小塊的我是用鐵皮剪刀剪.

不用畫多邊形,在pcb上畫好圖型,直接裁下一塊邊長大于圓直徑的正方形,用一把質(zhì)量好點的斜口鉗剪掉大部分多余的,再用銼刀修

我也用過剪刀剪,但板子稍厚點就費力,手都會磨出泡來.后來用“磨片”來磨,管用,但是粉塵太大,得戴口罩不說,還弄得滿屋子都飄.

為什么不用腐蝕方法呢?
  在線路板上用油漆描出你要的所有銅箔,油漆干后放到稀鹽酸中浸,邊浸邊絞拌．可以一次做出來,然后去漆,要想去漆快可用雙氧水．比手工刻效率高．

我用圓規(guī)先畫好圖,再用PCB鉆孔的小電鉆,鉆一圈小孔,然后掰下來,就好了.

呵呵,大哥,偶是問PCB的切割栽剪方法.對于線路制板,呵呵,偶雖非專業(yè),但是用Protel Dxp打印出來,再手工熱轉(zhuǎn)印,三氯化鐵腐蝕,做出來的板子自認(rèn)為還是蠻不錯的嘛,線徑還可以達(dá)到0.3mm呢.

呵呵,對不起,沒看清楚.

這位師傅你真的這么試過嗎?我是試過的,比我之前所用的辦法都費勁,而且效率、成績是最低的.

  有一種象大力鉗原理的加力剪刀,刃口有微齒不會打滑,剪起來不費勁.比那種鐵匠打的好用多了.

“用Protel Dxp打印出來,再手工熱轉(zhuǎn)印”
  這部分是怎么做的,要用什么材料,能指教一下嗎?
  我自已做過單面PCB,用油漆、油性記號筆、膠帶貼都試過,效果都不好只能做很粗糙的.想用光刻業(yè)余條件下工藝太復(fù)雜.

推薦此方法!

大致介紹一下,網(wǎng)上搜索一下“熱轉(zhuǎn)印制板”就有很多介紹,但大多都出自一處:選在電腦上用Protel(或其它設(shè)計軟件)畫好PCB布局圖,然后根據(jù)需要打印出來(Protel可選擇打印出孔、鏡像等),最好用激光打印機(jī)打印,紙張用不干膠襯紙(撕下不干膠標(biāo)帖,只用光滑的那一面),而且打印的圖要在光面上,然后裝圖面向敷銅板放好位置并設(shè)法固定,再用熨斗燒熱在紙面上燙,來回幾分鐘,再等板子自然冷卻后撕下不干膠紙,激光粉墨就轉(zhuǎn)印在銅面上了,再用三氯化鐵腐蝕即可.沒有激光打印機(jī)的也可用噴墨打印機(jī)打在普通紙上,然后再用激光復(fù)印機(jī)或激光傳真機(jī)復(fù)印到不干膠紙的光面上.

  謝謝,以后我試試.沒想到這點墨粉就能保護(hù).

我用佳能的激光打印機(jī)試過,失敗.因為不是只加熱黑的地方,而是整個加熱.
傳真機(jī)可以,但效果不好.

工欲善其事,必先利其器.
買個曲線鋸吧.

還是開個沖模就行了,用鐵錘就行.

我試過用復(fù)印機(jī)復(fù)印的辦法,結(jié)果一團(tuán)糟,對熱轉(zhuǎn)印法持強(qiáng)烈懷疑態(tài)度,或許是要用專用的熱轉(zhuǎn)印膜吧.
光刻的辦法注意感光膠一定要買耐水性的那種,如果是耐油性的,在三氯化鐵里一泡就融掉,感覺曝光時間、腐蝕時間都很不好控制,成本太高,一瓶感光膠、一疊硫酸紙起碼200塊,還不耐存放.
我現(xiàn)在的辦法是打印在紙上,交給絲印作坊做絲網(wǎng),一個15塊左右,小批量試樣板很劃算,又省掉自己不少時間,可以作1mm的線,再細(xì)的就只有交PCB廠了.

呵呵,看來還有人不相信.小弟說了,只是個愛好者,所以這個“作品”希望各位師傅不要見笑:
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先將PCB布線圖打印在不干膠襯紙上.小弟沒激光打印機(jī),所以是先用噴墨打印機(jī)打印在普通A4紙上后,再用一款松下激光傳真機(jī)復(fù)印到不干膠襯紙上的.

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剪下兩塊來用用^_^

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準(zhǔn)備好敷銅板,銅面一定要干凈(小弟用的是廚房用鋼絲球用水來擦干凈^_^).

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將復(fù)印面緊帖板子銅面并選好位置固定(小弟用的是雙面膠來固定^_^).

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將熨斗加熱后在紙面上來回地燙.

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約2分鐘后停止,等板子自然冷卻后揭下不干膠襯紙,墨粉就轉(zhuǎn)到銅板上啦!