磨氣息與墊氣息的目的都是一樣,加大磁路中的磁阻.空氣的磁導(dǎo)率是1而墊的東西磁導(dǎo)率視介質(zhì)而定.

個人理解你說的磨氣息的效率低溫升高,有可能是你的氣息開的大了總的磁阻高了,

不管是墊氣隙還是磨氣隙，都要在保持變壓器感值一樣的情況下，才有對比性。不知道樓主有量過這兩種變壓器的參數(shù)差異么？

是要在同等條件下比較,

樓主的感量應(yīng)該不一樣

沒遇到過這種情況，待高手解答。。

7樓的回復(fù)很給力！

這個就是氣隙的邊緣磁通效應(yīng)，磨氣隙一般是在中間，那么由于氣隙的邊緣磁通效應(yīng)，在繞組上會感應(yīng)出渦流，引起靠近氣隙處的繞組發(fā)熱，導(dǎo)致溫升過高。

而墊氣隙的話，一般都是兩邊對稱墊，由于氣隙的分散，可以有效減少漏感，同時降低氣隙的邊緣磁通影響，所以效率較高。

一般大功率的電源，建議墊氣息。

給力，

在《開關(guān)電源磁芯元件》中有降到，磁芯磨氣息處會有散磁，會在繞組上給你們產(chǎn)生渦流損耗。墊氣息的，散磁要小很多（氣息墊的磁導(dǎo)率要比空氣的高）。

佩服。。。明白些了。。。

解釋的很給力，長見識了，謝謝！

有的為了解決邊緣磁通效應(yīng)，在氣隙中放入另種材質(zhì)的磁柱。

我還是認(rèn)為墊氣息和磨氣息的原理是一樣的.

墊氣息根據(jù)墊的介質(zhì)不同,所以氣息長度不同(磁導(dǎo)率遠(yuǎn)大于1),而磨氣息由于空氣的磁導(dǎo)率是1所以同樣條件磨氣息的氣息長度需要最短,但是氣息一定要均勻.否則會導(dǎo)致磁通不均會產(chǎn)生局部高溫.

還有7樓的說法我有不同觀點:磁力線經(jīng)過氣隙時，會發(fā)散.但是解決的辦法不是氣息附近不饒線,而是線圈緊密饒在磁心上并且包圍氣息,這樣線圈產(chǎn)生的磁通將迫使邊緣磁通回到中心磁心中.就可能不產(chǎn)生磁力線發(fā)散.

如果在氣息上面繞繞組，這樣應(yīng)該會使得磁散應(yīng)該更大。因為繞組的磁導(dǎo)率比空氣的高，那散磁就會有更多的形成渦流了。

減小散磁，應(yīng)該增大氣息處的磁導(dǎo)率，使磁力線通過氣息返回磁芯，而不是通過繞組，從而來減小渦流損耗。

本身就是線圈通過的電流產(chǎn)生磁場,主要是集中在線圈的中間.發(fā)散的磁場遠(yuǎn)小于線圈產(chǎn)生的磁場,所以線圈抑制了散磁.

假設(shè)磁導(dǎo)率不變可以極限的想像兩個線圈同向但是之間的間距(氣息)由很接近到無窮大?那個發(fā)散的多?

我現(xiàn)在就是不理解 暈啊

我理解。

就渦流和磁力線、磁導(dǎo)率等的關(guān)系。我上面有講。散磁對渦流的影響很大。我曾經(jīng)做過一個2W的產(chǎn)品。繞組在氣息和沒有在氣息上面效率相差3個百分點。不在氣息上的好。

剛剛問了 做變壓器的工程師,他告訴我比如PQ的磁性兩邊墊氣息容易散磁,兩邊接觸中間磨氣息不容易散磁.

線圈走氣息外面與否是由于控制電壓的需要,比如計算需要11.5圈的線,可以饒12圈,其中有一圈走在氣息上面,因為氣息處的磁場弱!

我繼續(xù)郁悶中~!!!

我們有些大功率的變壓器，比如PQ32以上的，一般在中柱點上環(huán)氧樹脂膠，不知道是不是這個原因。

暈？120W的怎么可能會給你升3個點啊，那樣估計變壓器早就炸了。

體現(xiàn)損耗比較大。

我們也只是做幾個樣品測試一下，方便打樣和采購。

我這個是PQ3535的變壓器。功率400W，線圈全部用多股線線的絲包線繞制的。

之前也做過這樣的試驗。就是先將磁芯開模中柱一部分，再將磁芯兩邊用絕緣材料如絕緣膠帶進行墊隙。達到要求的電感量。這樣既開中柱又墊了兩邊的變壓器也比只開磨中柱獲得氣隙的變壓器效率高。

這和兩塊磁芯有無接觸有沒有關(guān)系呢？是不是磁芯兩塊接觸了損耗就大點呢？呵呵，這只是我的一點猜測，不準(zhǔn)確的地方請指點下。