今天和大家分享下永磁同步電機(PMSM)根據氣隙磁場方向大體分為兩大類:
1)徑向磁場:氣隙磁場方向沿著電機的徑向
2)軸向磁場:氣磁場方向平行于電機軸線
徑向磁場永磁電機較為常見,但軸向磁場電機因其較高的功率密度和加速能力,使其在某些場合越來越多地受到人們的青睞,而這兩個特點正是高性能電機必須具備的。永磁體在轉子上安裝方式多種多樣。圖1.25所示為徑向磁場結構。高功率密度永磁同步電機的轉子通常采用表貼形式,而內置式則多用于高速電機。不管永磁體以何種形式安裝在轉子上,電機的基本工作原理是相同的。但不同的安裝形式會在很大程度上影響電機的直、交軸電感。
2、以下詳細介紹徑向磁場方向的同步電機
2.1表貼式永磁同步電機
如圖1.25a所示,永磁體裝在轉子鐵心外圓表面。這種方式可以提供最大的氣隙磁通密度,因為永磁體產生的磁通不經任何介質(如轉子鐵心)而直接進入氣隙。其獻點是結構的整體性和魯棒性較差,因為永磁體沿徑向方向沒有得到26實際玉映意資精大的舉恢關和定的深度,并用凱夫拉爾纖維捆綁在轉子上,以險永微體和轉子的須構彌度。這種轉子結構的電機稱為表貼式永磁同步電機。這期機的轉速一般較紙,通常在3000r/min以下,但當轉子直徑較小時可以達500000r/min,從結構可以看出,這類電機直、交軸磁阻的差異很小。相應的,直、交軸電域的差異也很小(小子10%)。這使得表貼式永磁同步電機在控制和動方面有其獨特之處。
2.2 表面嵌入式永磁同步電機
如圖1.25b所示,永磁體放在轉子鐵心外表面的凹槽中,使得整個轉子為圓形。此外,與表貼式結構相比,這種安裝方式的結構魯棒性更強,因為永磁體不表貼式結構那樣延伸到轉子鐵心外部,而是完全嵌人轉子中,從而提高了機械度,防止永磁體在高速旋轉時飛出。在表貼式結構中,雖然將永磁體用磁帶固定了轉子上,但是相鄰永磁體之間還是存在空隙,所以并不能有效地保證結構強摩而在表面嵌入式永磁同步電機中則不需要用凱夫拉爾纖維固定。即便采用這種方固定,由于轉子鐵心表面和永磁體表面在同一圓周上,所以纏繞起來也比表貼式易。這類電機的交、直軸電感之比可高達2~2.5。采用這類轉子結構的電機稱為表面嵌人式永磁同步電機。
2.3 內置式永磁同步電機
如圖1.25c、d所示,永磁體分別沿徑向和周向安裝在轉子鐵心內部。這樣續(xù)構的電機通常稱為內置式永磁同步電機。內置式永磁轉子結構的機械結構可靠,此適于高速運行。這種安裝方式的工藝較表貼式或表面嵌人式復雜。與表面嵌入式結構相比,該結構的交、直軸電感之比更大,通??梢赃_到3倍,有時甚至更高如圖1.25c所示,去掉永磁體之間的一部分鐵心,使得相鄰永磁體之間的氣隙增大。這么做的目的是削弱相鄰永磁體間經轉子內表面閉合的磁通。沒有這些稱為隔磁槽的空氣隙,將有很大一部分磁通不經過定子而直接在轉子內部從一塊永磁體流向相鄰的永磁體,導致共磁鏈減少。因此在這種結構中采用隔磁槽是十分必要的此外,采用隔磁槽還可減輕轉子重量,從而降低轉子的轉動慣量,提高電機的加速能力,使其更適于伺服系統(tǒng)。奇怪的是,即便有如此多的優(yōu)點,這類電機卻很少用于這類場合。
圖1.25d所示為周向排布的內置式轉子結構。可以看出該結構對永磁體的用量需求似乎較大,因此從成本角度考慮,不建議采用高磁能積的永磁體。相應地,該結構只能采用低磁能積和低成本的永磁體,比如鐵氧體。該結構的特別之處在于可以產生比永磁體磁通密度更高的氣隙磁通密度,因為永磁體的截面積遠大于轉子的表面積。由于該結構可以提供比表貼式鐵氧體永磁同步電機更高的氣隙磁通密度因此輸出功率相同時,其具有更高的效率,且所需的定子電流更小。但需要注意是,與采用高磁能積的永磁體相比,較高的氣隙磁通密度是以較大的轉子體積為代價的。
內置永磁體結構的優(yōu)勢在于較強的結構魯棒性以及較大的交、直軸電感比。除圖示結構外,還有很多其他的內置式轉子結構,但由于它們在工業(yè)應用中比較少見。
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