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電源先生(PowerMan)
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電流紋波系數(shù) r 在電路正常工作中是恒定的還是變化的?
紋波電流 ΔIL 在電路正常工作中是恒定的還是變化的?
BUCK電路功率電感選型時(shí),電流紋波系數(shù) r 需要在 [0, 2] 之間取值,為什么?
電流紋波系數(shù) r 在 [0, 2] 區(qū)間取值是否有最優(yōu)值呢?
電流紋波系數(shù) r1 該選擇0.2、0.3還是0.4,為什么呢?
BUCK電路功率電感電流有效值公式(3.128)推導(dǎo)
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電流紋波系數(shù) r1 該選擇0.2、0.3還是0.4,為什么呢?

8. 更近一步,電流紋波系數(shù) r1 該選擇0.2、0.3還是0.4,為什么呢?

在上述第5小節(jié)中(紋波電流 ΔIL 在電路正常工作中是恒定的還是變化的?),我們基于I(電流)值的“關(guān)鍵條件”,得出的結(jié)論是:

在電路設(shè)計(jì)之初,BUCK電路功率電感選型時(shí),電流紋波系數(shù) r 需要在 [0, 2] 區(qū)間取值,是為了保證設(shè)計(jì)完成的電路在大多數(shù)負(fù)載電流條件下都工作在CCM模式下。

在上述第6小節(jié)中(BUCK電路功率電感選型時(shí),電流紋波系數(shù) r 需要在 [0, 2] 之間取值,為什么?),我們基于不同電流紋波系數(shù) r1 下DCM和CCM兩個(gè)模式占比不同的對(duì)比,得出的結(jié)論是:

為了使BUCK電路能夠在更多的負(fù)載電流范圍內(nèi)都工作在CCM模式下,多數(shù)資料中推薦的電流紋波系數(shù) r1 的取值區(qū)間都是 [0.3, 0.5] 。

那么,有些資料或BUCK芯片規(guī)格書中給出的更進(jìn)一步的準(zhǔn)則是,對(duì)于輸出端是低ESR電容(如MLCC)的設(shè)計(jì),選擇電流紋波系數(shù)r1為0.3或0.4較為合適;對(duì)于輸出端是較高ESR電容(如鋁電解電容、鉭電解電容)的設(shè)計(jì),選擇電流紋波系數(shù)r1為0.2較為合適。

這又是為什么呢?為什么選擇電流紋波系數(shù)r,與功率電感選型有關(guān),還與輸出電容的類型或ESR參數(shù)有關(guān)呢?

參考前述公式(0.4)( ?I_L = r × I_OUT )可知,電感紋波電流理論值是電流紋波系數(shù)與負(fù)載電流的乘積。

參考《開關(guān)電源寶典 降壓電路(BUCK)的原理與應(yīng)用》“3.2.4.5 輸出紋波電壓”章節(jié)的公式

?V_(COUT,ESR) = ?I_L × ESR_COUT

(3.175)

?V_COUT = ?I_L × [ ESR_COUT + 1 / ( 8 × C_OUT × F_SW ) ]

(3.196)

可知,ESR紋波電壓分量是電感紋波電流與ESR的乘積。

因此,在電路設(shè)計(jì)之初,相對(duì)于選擇較大的電流紋波系數(shù),如果選擇相對(duì)較小的電流紋波系數(shù),就能夠獲得相對(duì)較小的紋波電流 ?I_L ,這樣有利于減小輸出紋波電壓值,有利于減小輸入電容、輸出電容、開關(guān)管和功率電感上的功率損耗(也就意味著有利于提升BUCK電路的轉(zhuǎn)換效率),參考圖 0.1。

既然選擇相對(duì)較小的電流紋波系數(shù)有利于減小輸出紋波電壓值,那么為什么不推薦小于0.2的電流紋波系數(shù)呢?

如圖 0.7所示,同時(shí)參考公式(0.3)( L_(BUCK,MIN) = ( VIN,MAX - VOUT ) × VOUT / ( ?I_L × FSW × VIN,MAX ) ),這是因?yàn)锽UCK電路中紋波電流大小與功率電感值成反比關(guān)系,更小的紋波電流就需要更大的電感量,進(jìn)而也對(duì)應(yīng)著更大的電感元件尺寸。

因此綜合來看,電流紋波系數(shù) r1 的取值遵循的總體原則就是所謂的“轉(zhuǎn)換效率與元件尺寸的權(quán)衡取舍”。

9. 總結(jié)

此文,從電流紋波系數(shù) r 的定義開始,

解釋說明了“什么時(shí)候需要用到電流紋波系數(shù) r ”,除了需要用于功率電感選型外,還會(huì)影響RMS電流和功率損耗。

解釋說明了,雖然在電路設(shè)計(jì)之初,理論上選擇的電流紋波系數(shù) r1 是恒定的常數(shù),但是電路在實(shí)際不同的負(fù)載電流條件下,對(duì)應(yīng)的實(shí)際電流紋波系數(shù)為 r2 是在 [0.3, 2] 這個(gè)區(qū)間內(nèi)變化的,與負(fù)載電流的大小成反比關(guān)系。

解釋說明了,BUCK電路功率電感選型時(shí),電流紋波系數(shù) r 需要在 [0,2] 之間取值的原因,即是為了保證設(shè)計(jì)完成的電路在大多數(shù)負(fù)載電流條件下都工作在CCM模式下。而且,在不同電流紋波系數(shù) r1 下DCM和CCM兩個(gè)模式的占比不同,雖然理論上的電流紋波系數(shù) r1 可以在 [0, 2] 區(qū)間取值,但是更多時(shí)候,為了使BUCK電路能夠在更多的負(fù)載電流范圍內(nèi)都工作在CCM模式下,包括《精通開關(guān)電源設(shè)計(jì)》在內(nèi)的多數(shù)資料中推薦的電流紋波系數(shù) r1 的取值區(qū)間都是 [0.3, 0.5] 。

有些資料中給出的,對(duì)于輸出端是低ESR電容(如MLCC)的設(shè)計(jì),選擇電流紋波系數(shù)r1為0.3或0.4較為合適;對(duì)于輸出端是較高ESR電容(如鋁電解電容、鉭電解電容)的設(shè)計(jì),選擇電流紋波系數(shù)r1為0.2較為合適。是因?yàn)橄鄬?duì)較小的電流紋波系數(shù),就能夠獲得相對(duì)較小的紋波電流 ?I_L ,這樣有利于減小輸出紋波電壓值。

⑤ 如圖 0.2所示,且參考公式(0.5)可知,在其他參數(shù)不變的情況下,電流紋波系數(shù) r 與電感值成反比關(guān)系。如果在電路設(shè)計(jì)之初選擇了較小的電流紋波系數(shù),也就意味著電路中需要使用的電感值會(huì)相對(duì)較大,這也就意味著電感元件的體積也會(huì)相對(duì)較大。

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