近兩年由于PSR線路簡單，成本低，所以在充電器，LED驅(qū)動應(yīng)用方面相當(dāng)流行，每家的PSR工作原理是大同小異的，只是有些參數(shù)定義不一定!但有些廠家只是給出計算公式，但對恒流方面，沒有真正詳細(xì)的講解!對此每個人的理解也會大相徑庭。

確實，這種電路在小功率、充電器和LED 驅(qū)動上開始流行，具有CC/CV優(yōu)點，而且省去了光耦降低成本，還有空載降頻可節(jié)能。但是在省去元件的成本的同時,某些性能也"省去了"!更直接點說，在有些應(yīng)用場合，某些性能也"省去了"!其實細(xì)想想，似乎也是合理且不可避免的。

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“每家的PSR工作原理是大同小異的”

針對這個觀點，有人是持否定態(tài)度的。

我們應(yīng)用起來感覺大同小異，但是實際里面差別很大，價錢差別也大。有2元多，也有1元多，內(nèi)部有的是數(shù)字的有的是模擬的，表現(xiàn)出來性能上也差很多，比如批量精度上的區(qū)別，有的標(biāo)+-5%，要知道它們所說的+-5%等，說的是電流檢測的5%。要知道它們所說的+-5%等，說的是電流檢測的5%。即便如此也不一定能做到!

批量精度確實難以控制，對重要的元件有高要求，尤其在批量一致性上更難，尤其是客戶要求電流精度高的時候。

但IW 就表現(xiàn)相當(dāng)好!Iwatt，他們是數(shù)字控制方式，與其他是不一樣的。但是其它廠家工作在DCM模式的PSR，工作原理是一樣的。只是有些參數(shù)設(shè)定不一樣，所以計算變壓器時也不一樣!

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這種電路形式，在低壓大電流的恒流情況下效果確實不錯，能達到后級使了用恒流電路不能到達的效果!對此有的人深有體會。由于省掉了次級側(cè)的電流檢測電阻也有利于提高效率，該電路原理就是利用了IC的CS電壓做檢測，因此選擇sencs腳的電阻阻值比較關(guān)鍵，使電流曲線在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)趨于平坦，當(dāng)然變壓器VCC繞組匝數(shù)的確定也是至關(guān)重要的。

先寫個變壓器的基本公式。Np*Ipk=Ns*Ipks(變壓器次級只有一個繞組Ns),Np,Ipk,Ns,Ipks分別是初級圈數(shù)，初級峰值電流，次級圈數(shù)，次級峰值電流。

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當(dāng)原邊電壓變化時，怎么“遙感”次側(cè)電壓呢?TOFF芯片是怎么來控制并保持輸出電壓穩(wěn)定的?

下面就講講CV操作模式，現(xiàn)在大部分芯片都是直接取樣輔助線圈上電壓，由于漏感的原因，在MOS關(guān)斷后，也就是次級二極管導(dǎo)通瞬間，會產(chǎn)生一個尖峰，影響電壓采樣，為了避開個這個尖峰，大部分廠家都是采用延時采機，也就是在MOS管關(guān)斷一段時間后再來采樣線圈電壓。從而避開漏感尖峰。PI是在高壓開關(guān)關(guān)斷2.5 μs采樣。這種采樣方式其實在以前很多芯片上的過壓保護上也都有應(yīng)用，比如OB2203和UCC28600，NCP1377上都有這樣的應(yīng)用，所以可以得到較高精度的過壓保護。還有些廠家是在下取樣電阻上并一個小容量的電容來實現(xiàn)。建義大家吸收電路使用恢復(fù)時間約只有2us的IN4007再串一個百歐左右的電阻作吸收。可以減小漏感產(chǎn)生的振鈴，從而減小取樣誤差。得到較高采樣精度。次級圈數(shù)固定，輔助繞組固定，取樣精度高。比較器內(nèi)部精度也高，自然可以得到較高的輸出電壓精度。

1.CV是怎么檢測的?

CV檢測分三種方式：

a.IC內(nèi)部加一個延遲時間，檢測輔助波形。缺點：要求振鈴時間要小，否則不準(zhǔn)或出現(xiàn)判斷錯誤(在輸出短路測試時)OB采用

b.檢測斜率變化的轉(zhuǎn)折點。SG,，IWAIT采用

C.上面兩種方式同時采用。

2.PI的部分IC在有一個開關(guān)周期的記憶功能(或叫延遲)，這樣會使PSR電壓較準(zhǔn)確，但動態(tài)會變差。

3.CC的部分，會有一個近似0.5*Lp*Ip平方*fs的運算及輸入電壓的補償。

原邊反饋的電源，VCC繞組的設(shè)計與繞制工藝一直是個難點，需要考慮的問題太多了，希望大家多多討論，共同提高~~